軋鋼機械設備振動故障的探究

趙飛

摘 要 隨著國內工業進程的不斷加快，對于某些相對重要的設備，使用的頻率以及有關需求都顯得更為頻繁。在現實的軋鋼機械設備運行中，核心工作在于運用持續旋轉的壓力來科學化轉變鋼坯以及鋼錠的形狀，這是因為工業化生產將其作為關鍵的機械設備。另外，目前國內工業技術進步的速度較快，對于有關設備的基礎性能也會變得越來越高，如果要想使得軋鋼機械設備的運行效果得到實現，就需要切實做好有關振動故障的檢修工作，本文將對這些內容展開研究，先探討軋鋼設備振動的危害，再分析其原因，最后提出相關的診斷技術。

關鍵詞 軋鋼機械 設備振動 振動故障

中圖分類號：TG333 文獻標識碼：A 文章編號：1007-0745（2022）06-0115-03

根據研究發現，軋鋼機械由于運轉的時間相對較長，因此工作開展的強度明顯較大，對于機械的損耗也明顯存在，外加設備自身構成相對復雜，較為容易出現明顯的振動故障，該故障是整個機械設備最為常見的內容之一，它對于設備的長時間運行將會產生直接影響。因此，需要根據實際情況，做好有關運維工作，提起足夠的重視力度。與此同時，還應當根據所形成的有關標準，來展開診斷工作，確保相關措施的處理，能夠提升設備的運行質量，最終指導實際工作的開展。

1 簡要分析軋鋼機械設備振動的定義與危害

在進一步展開后續內容分析之前，首先需要對軋鋼機械設備振動的定義以及所產生的危害問題有一個較為明確的把握，因為只有了解這些方面的內容，才能使得后續內容的理解具有更為堅實的理解基礎，具體分析從兩個方面展開分別描述：

1.1 有關軋鋼機械設備振動的基礎定義研究

此類振動故障問題指的是，某個物理量乃至物體在運行過程當中，處于一種重復運動變化的狀態，并且內部的零部件或者是機身等結構也處于一種反復運行的狀態。軋鋼工作開展中，設備的長時間運行，如果不能加以維修與處理，將會從根本上大大加劇零件的磨損，進而導致有關機械設備不能更好地運行，導致整體工作開展水平難以得到提升。與此同時，還會導致機械設備自身出現老化，對該設備造成明顯危害，從而使得設備運行的壽命直接縮短。[1]

1.2 有關軋鋼機械設備振動的危害分析

此類故障問題會對機械自身產生明顯損害，因為在實際工作開展中所存在的危害，會使得設備各個環節運行存在頻繁的振動，從而不能維持更為穩定的運轉工作，或者所做出的鋼材質量明顯不合格。如果是機械設備中相對精密的儀器環節存在振動，那么原本的精密性特點也不能彰顯出來，更為嚴重的情況，將會使得鋼材材料的誤差以及表面缺陷問題愈發明顯，此類問題所帶來的危害不容忽視。另外，振動問題還會導致每一個環節磨損問題更加嚴重，損壞整體質量，縮短軋鋼機械的使用基礎壽命。需要注意的是，振動所帶來的噪聲等污染也較多，工作人員長時間處于這種工作環境中，身心健康會受到損害。因此不得不對這些危害問題提起足夠的重視。

2 有關軋鋼機械設備的振動故障分類標準研究

軋鋼機械振動故障的種類相對較多，每一種故障都具有顯著的特點。依據這些故障的狀態，以及振動的模式不同，需要將其診斷故障分為以下幾個類型：

2.1 轉子振動異常的故障

在具體工作開展運行環節當中，轉子的安裝，同設備環境溫度以及負荷的情況都有直接的影響。假如工作人員在安裝的時候，存在較為明顯的失誤問題，那么必定會導致設備環境問題產生明顯的變動，進而轉子異常情況就會凸顯出來，嚴重情況下必定會導致轉子松動，無論何種情況，都會導致轉子出現損壞，并且破壞軸承。由此可知，當轉子損壞的次數增多之后，相關設備的振動故障問題也會明顯地彰顯出來。[2]

2.2 電機振動故障等問題

該類故障問題同樣有轉子之間的聯系較為緊密，這是因為工作人員處理這一環節內容的時候，沒有注重轉子的對稱性，所以電子以及轉子之間原本存在的電壓，也就表現得不夠穩定，設備如果想要獲得穩定運行，所具有的難度較大。另外，有關機械設備還會出現持續摩擦的問題，如果不能及時采取措施加以解決，就會使得異常問題愈發突出，設備振動的問題頻率也就大大增加。

2.3 齒輪機械振動的故障問題

軋鋼所運用的設備一直都是重要的工業設備，工作時間較長，所形成的壓力問題也會較為顯著。在有關設備運行的過程中，如果沒有定時定期地展開維護保養工作，在較長時間的運行過程中，設備的壓力將會越來越大。其中波動幅度以及齒輪表面的磨損是最為明顯的標志，從而使得設備使用壽命降低，導致設備零件出現斷裂，更為嚴重的還會使得診斷故障的處理難度變得更大，導致整體運行的水平不高，運行狀態也不夠穩定。因為這些方面存在的故障問題，最終也就直接導致了軋鋼機械設備振動故障問題非常嚴峻。

3 導致軋鋼機械設備振動故障的原因研究

根據有關人士的研究發現，軋鋼機械設備振動故障的出現，會直接導致軋鋼機械設備運行的質量水平大幅度下降，影響生產工作開展的質量水平。在了解相應故障問題之后，就需要對導致軋鋼機械設備振動故障的有關原因展開分析，具體的原因主要表現在以下方面，希望為有關人員提供一定的參考。

3.1 軋鋼機械設備振動常見的故障分析

該類型的問題是實際工作開展中最為頻繁出現的問題，導致問題發生的原因相對較多，安裝工作不夠良好就是其中之一，因為安裝工作開展水平不高，使得后續各個環節的運行存在明顯缺陷。轉子的不平衡，會使得基礎或者裝配工作出現明顯的松動，同時還會在工作開展中呈現出非線性振動特點，在各個方位上都會直接表現出來，影響工作開展的穩定性，如果不能對該類問題加以重視，即便后續采取措施加以處理，最終想要獲得更為理想的處理效果難度也會很大。因此，專業人員需要明確軋鋼機械設備所表現出來的故障問題，內部所含有的內容較多，需要從各個環節對此加以重視。[3]

3.2 設備精度保持性還需要提升

設備的精度常常會伴隨著時間的流逝而出現改變，軋鋼設備在最初運行的時候，是最為安全穩定的，但是慢慢地會伴隨振動頻率變化，軋鋼設備的精度也會發生明顯變化，這樣會出現零部件的磨損，軸承的磨損部位不容易被注意到，應當及時地加以監測。另外，該類型設備對于外界環境的要求較高，如果外界環境存在高溫或者是高壓，都會影響到機械的運轉，從而降低工作開展所能夠獲得的效果，過高的負載能力還會影響軋鋼機械的運轉，工作人員在展開檢測過程中，如果不加以小心就會忽略細小的問題，還會出現零件磨損的問題，從而導致軋鋼機械設備的使用、設備的轉動以及定位精度也會明顯變化，軋鋼機械設備的振動力發生較大的變化，最終導致鋼材難以符合相應的要求。

3.3 有關零件磨損的問題

設備磨損情況不一的問題也較為常見，所帶來的問題存在程度不一的特點，假如不能根據具體問題，采取有針對性的措施加以處理，將會對最終質量產生較大影響。這是因為內部零件的損耗會使得軋鋼機械設備運用的水平降低。

另外，設備機械的核心零件是軸承，如果存在不相適應的問題，將會導致運行的效果較低，當軸承存在偏移的時候，也會導致實際數值精度不準，從而不能符合原本設定的數值。

此外，如果設備磨損的問題相對嚴重，那么內部零部件在運行的時候，所能夠發揮的精度效果也會受到影響，如此會導致精度大幅度下降，使得整個軋鋼設備與設定值出現偏移，造成穩定性的有關問題出現，嚴重情況下還會直接影響鋼材的質量，造成資源投入浪費的現象，同時導致鋼材出現較大的偏差或者返工。[4]

4 有關軋鋼機械設備振動故障的診斷技術要點研究

根據前三個部分的內容分析，能夠從中清楚地了解到，軋鋼機械設備振動故障的定義、危害、故障的類型以及出現故障的原因等內容。在了解這些內容之后，接下來也就需要對科學的診斷技術要點有一個清楚的把握。具體的要點集中表現在以下方面：

4.1 把握好診斷流程要點

根據長時間工作開展的經驗得知，軋鋼機械設備的振動模式較多，某些內部齒輪難以正常的運轉，并且內部電機或者轉子的振動都不夠正常，因為這些不正常的問題存在，也就導致了機械設備的磨損問題極為明顯，難以在實際工作開展中發揮正常的作用，同時也破壞了機械的穩定性能以及安全效應。因此，有關人員需要對內部各個零件，依照科學的規則以及既定的時間來展開檢測工作，科學地確定故障產生的位置，及時地處理問題，確保問題不會對設備運行產生直接影響。[5]有關人員在故障診斷的時候，還需要構建更為健全的流程，做出明確清楚的診斷報告，依照科學的方案做好記錄工作，持續優化故障診斷的效果。維護工作人員在制作有關報告書的時候，還需要記錄設備的型號，確保這些內容能夠得到根本檢測。

除此之外，專業人員還需要熟悉設備的故障診斷研究標準，使得有關診斷數據的制定與研究能夠基于科學的理念展開，在此之后，應當確定診斷工作開展的目標，并予以更為嚴謹的分析與診斷。

另外，有關人員應當借助物聯網等先進信息技術，來展開數據的研究與分析，記錄好診斷中存在的數據信息，確定故障發生的原因，運用針對性措施予以處理，在工作處理完成之后，所形成的數據報告，勢必能夠為軋鋼機械管理提供依據。

4.2 注重數據采集和分析要點

處理整項工作最為有效的措施之一，始終都是數據的收集與研究措施。因為在具體工作開展環節中，數據對于各個環節工作開展都發揮著極為顯著的作用，它也是故障確認的關鍵性依據。在當前快速發展的背景下，我國的科學技術水平得到了較大的提升，有關信息數據技術得到了廣泛應用，因為此類技術的應用，使得各個環節工作開展的精確性得到實現。并且，診斷工作也需要構建科學的平臺，依據物聯網等技術平臺展開數據的分析與研究，能夠增強工作開展的效率，還應當注重日常維護工作的開展，使得維護工作的各個環節都更為細致，采用科學技術在設備上安裝感應器裝置，實現全階段監控的目的，將監控數據予以及時的反饋，這樣工作人員就能夠隨時了解設備的運行狀況。

另外，數據采集以及分析的處理工作，始終都基于物聯網技術，所以工作人員在利用高新技術展開檢測數據工作時，應當在平臺上進行分析處理工作，全面地找出問題所在，標明問題解決的辦法，這樣維修技術人員才能通過數據了解到軋鋼機械設備問題的情況，從而采取有針對性的措施加以解決，確保軋鋼機械設備的運行更加具有安全穩定的特點。[6]

4.3 注重故障結果導出

要想使得相關工業的質量以及精確性得到提升，就需要采取有針對性的措施，確保工作開展的各個環節水平得到提升，更加注重設備的正?；\轉，依照故障的類型采取措施予以處理，同時運用高新技術展開分析研究，避免相類似的問題出現。

另外，有關工作人員還需要在檢測設備故障的工作中，以更為嚴謹認真的態度展開工作，確保使得振動故障的有關原因能夠得到明確彰顯，及時地排除潛藏的故障問題，確保振動故障的源頭能夠被發現，分析故障的原因，展開多次的檢測工作，形成書面上的報告，這樣做的目的在于，確保在今后工作開展過程中避免同類型問題的發生，保證日常工作開展的精度得到提升，也能夠最大程度地提升工業生產的工作效率，節約生產中成本的投入量。

由此可見，切實注重故障結果導出的要點，需要得到有關人員的全面重視，只有確保這一要點得到實現，最終故障結果的有關問題才能得到全面的解決。[7]

5 結語

上文主要從四個角度展開分析，根據具體內容的分析描述，能夠從中清楚地認識到，軋鋼機械設備振動故障的探究，是當前該行業工作開展需要從始至終注重的重要內容，應當引起有關人員的高度重視。相信隨著有關人員的不斷研究，最終軋鋼機械設備振動故障必定能夠得到科學化的預防處理，從而最大程度地提升軋鋼工作開展的質量水平，促進有關經濟效益以及社會效益的全面化實現。

參考文獻：

[1] 孫榮安.關于軋鋼機械設備振動故障的原因探究[J].設備管理與維修，2020（04）：156-158.

[2] 王金潤.數據監測在軋鋼機械設備故障診斷中的應用研究[J].2016（27）：169.

[3] 秦洪浪.煤化工機電設備在線振動故障檢測系統智能化研究[J].工業加熱，2021，50（06）：62-65.

[4] 徐曉惠.軋鋼機械設備的故障診斷及處理措施研究[J].中國金屬通報，2021（10）：97-98.

[5] 李亞飛.軋鋼機械振動故障原因和策略分析[J].冶金與材料，2021，41（03）：167-168.

[6] 房金峰.軋鋼機械振動的原因分析與故障處理探討[J].中國科技投資，2019（28）：204.

[7] 劉政.鋼鐵軋鋼機械設備的故障診斷及處理[J].中國科技投資，2019（03）：199，281.