高大平房倉玉米儲藏控溫探索淺析

◎ 王富強，王 雄，馬俊華，朱言行，李玉玲

（中央儲備糧濮陽直屬庫有限公司，河南 濮陽 457000）

我國進入21世紀以來，新建的儲糧倉房一般為淺圓倉、立筒倉和高大平房倉，其具有倉房設計跨度大，堆裝高度高，單倉容量大等特點，科技儲糧設備配置齊全，主要有智能通風系統、智能電子糧情系統、內環流控溫系統和空調控溫系統等科技儲糧新設備，這些儲糧設備和儲糧科技新技術的結合應用，可有效提升倉儲科技現代化管理水平，為加大空間利用和安全儲糧奠定了基礎。本文主要探索研究第四儲糧生態區，在夏季高溫高濕情況下，通過使用內環流技術對大容量玉米儲藏實施準低溫儲存，達到免熏蒸目標，實現降本增效的目的，使其玉米在綠色環保的儲糧生態環境中安全儲藏[1]。

玉米籽粒的種胚體積較大，約占總體積的1/3，含有大量的蛋白質和可溶性糖，具有吸濕性強、呼吸旺盛、胚部脂肪含量多等特點，但易酸敗、發熱、霉變和感染蟲害。玉米不耐高溫儲藏，在高溫情況下易發生品質變化，保管難度增大，儲藏不穩定性增加。因此，玉米在儲藏期間加強保溫隔熱和密閉性非常重要，通過糧食是熱的不良導體這一固有特性，加強倉房氣密性、隔熱性改造，運用冬季自然冷源及時通風蓄冷芯，因大容量玉米儲存容積大，儲存冷源較多，可有效保證夏季內環流控溫儲糧，確保玉米準低溫儲藏，切實保證了玉米儲存安全、提質增效等方面的經濟效益和良好儲糧環境。

1 試驗材料

1.1 供試倉房與儲糧基本情況

選取2號倉為試驗倉房。2號倉為高大平房倉，磚混墻體，屋頂采用雙層彩鋼夾芯阻燃復合面板，（倉內頂噴涂50 mm厚聚氨酯發泡氣密隔熱層），設計倉容7 500 t kt，倉長54.00 m，倉寬30.00 m，裝糧高6.00 m，氣密保溫窗2個，倉門4個，軸流風機6臺、內環流控溫系統8套；倉內安裝了3套5.7 kW HASIR-170-TS大功率空調，完好的糧情檢測系統，倉內鋪設有雙側地上籠通風系統，一級兩道，8個風口，16條通風道，通風途徑比為1∶1.5左右。

1.2 儲糧現狀情況

試驗倉儲存玉米6 928 t，長53.52 m，寬29.22 m，糧堆高5.96 m，其質量情況如表1。

表1 供試糧食情況表

1.3 試驗設備

內環流控溫系統：8套，單臺功率1.1 kW；機械通風系統：軸流風機JSF-A-1 6臺，單臺功率1.1 kW； 糧情檢測系統：無線糧情電子檢測，測溫主機、分機，測溫電纜，試驗倉共布設測溫電纜77根，4層共 308個測溫點；水分檢測儀：簡易快速水分測定儀，測量誤差范圍±0.5%，水分測量范圍3.0%～35.0%；塑料薄膜：試驗倉采用乙烯塑料薄膜進行五面封增加氣密性，共用2 800 m2；扦樣設備：深層電動扦樣器；選篩：12.0 mm、3.0 mm，害蟲選篩2.5 mm、1.5 mm，蓋子、底層。

1.4 倉房隔熱性能提升

試驗倉采用倉內頂噴涂50 mm厚聚氨酯發泡現澆隔熱層進行隔熱處理，并采用聚氨酯隔熱板材料，進行倉內吊頂架空隔熱改造，通過隔熱性能改造與同類型倉房溫度對比降低3～5 ℃，架空隔熱的目的是減少糧面上部空間，在使用內環流控溫時，縮小冷源在空間中過多的消耗，提升控溫效率，降低費用，有效達到控溫目的。

1.5 秋冬季蓄冷目的

冬季向糧堆內有效蓄冷芯是保證試驗成功的基礎條件，靜態儲糧往往在秋末時期，倉溫大于外界氣溫，為防止冬季寒冷季節倉內外溫差過大，引起上層糧食結露現象，降低糧堆內水分損失過快的情況，故采用排風扇或軸流風機進行階段性負壓緩釋通風降溫、降濕。允許通風降溫的條件為當大氣絕對濕度大于當前糧溫下的糧食絕對濕度和糧溫高于氣溫8 ℃以上時可以進行通風，溫差越大通風降溫效果越明顯[2]。將通風分為3個階段進行，將于9月中旬進行第一階段通風，當倉內溫度和糧堆溫度與大氣溫度的溫差縮小到一定程度時停止通風，實現縮小糧堆與外界溫差目的。11月中、下旬，隨著大氣溫度的不斷降低，大氣溫度和倉內溫度、糧食上層溫度再次形成有效溫差，開始第二階段通風，將最高糧溫降至15 ℃以內，平均糧溫降至10 ℃以內。第三階段于12月下旬開始，將最高糧溫降至10 ℃以內，平均糧溫降至5 ℃以內。結合實際儲糧情況和地區氣候變化情況，充分利用好冬季天干地冷的自然冷源優勢，通過機械的動力強制將糧堆內濕熱空氣排出，讓干冷的空氣緩慢進入到糧堆內并且均勻遍布于整個糧堆，形成較低溫儲藏狀態，在密閉隔熱性能較好的圍護結構內，以糧食內部空間容積為載體，可以儲存大量的冷源來滿足糧堆內部低溫、準低溫儲存狀態和夏季內環流控溫科技儲糧時的冷源基本保障，是實現科技儲糧低溫、準低溫儲藏的重要環節[3]。

2 結果與分析

2.1 試驗倉通風蓄冷

試驗倉分別于2019年10月中旬、11月下旬、2020年1月上旬，開始階段性間歇式降溫蓄冷芯通風過程，運用倉墻固定的軸流風機，進行吸出式通風，氣流處上行態勢運行，充分利用機械動力將冷空氣，從倉外預留通風口緩慢地進入糧堆，糧堆內的氣流被強制帶動向上運動，糧堆內濕熱氣體從軸流風機口排出，使倉內糧食溫度與大氣溫度逐漸轉換，實現降低糧溫的目的[4]。通過表2、表3的數據分析可知，緩釋通風降溫蓄冷效果明顯，節能降耗顯著。

表2 試驗倉通風蓄冷期間參數表

表3 機械通風降溫費用情況表

2.2 試驗倉內環流控溫

內環流控溫儲糧技術是通過冬季通風降溫蓄冷芯，夏季采用小功率風機將糧堆內部的冷空氣從通風口抽出，通過保溫風管送到倉內空間，降低倉溫、糧溫的儲糧技術。本試驗倉房在夏季由于受外界氣溫逐漸上升的影響，倉溫、糧溫逐漸升高，為了防止倉溫、糧溫持續升高，結合當地實際情況和試驗倉科技儲糧方案，決定從6月到9月對試驗倉進行內環流均溫控溫間歇式通風，通過科技儲糧新技術的應用，將糧堆內冷核芯冷源環流到糧食表面空間，從而降低倉溫，達到控溫儲藏的目的。在開啟內環流控制系統時，采用自動或手動控制方式，設定開啟環流溫度參數為25 ℃， 停止環流溫度參數為23 ℃，當倉內溫度感應裝置感受到空間溫度大于25 ℃時，通過傳感器將溫度傳至控制裝置，控制裝置根據開啟設置的溫度對環流裝置下達環流指令，環流裝置開始啟動內環流系統，開始內環流控溫作業，通過環流風機的作用力，調節空間和糧堆內溫度，使儲糧處于低溫或準低溫狀態[4]。由表4、表5、表6可知，內環流控溫效果良好，可以使大容量玉米儲存達到準低溫儲藏，并且降本增效明顯。

表4 內環流控溫期間倉溫、糧溫變化情況表

表5 試驗倉內環流控溫期間參數表

表6 內環流控溫費用情況表

2.3 儲糧害蟲檢查

根據儲糧技術規范和害蟲檢查標準，經過對試驗倉的檢查門口、墻壁、窗戶和四角等位置進行儲糧害蟲檢測，檢查結果如表7，經認真細致地檢查未發現儲糧害蟲的活動跡象，實現玉米靜態儲糧免熏蒸，試驗結果良好[5]。

表7 害蟲檢查表

3 討論

3.1 控溫效果分析

當使用大容量倉房儲存玉米時，倉房內，能夠容納足夠多冷源，可有效保證夏季內環流控溫效果，將倉溫、糧溫的控制在較低的生態儲糧環境內，有利于保持糧食固有的品質，抑制蟲霉滋生，有利于糧食安全儲存，減緩糧食品質的下降?？山档突虿皇褂么蠊β士照{控溫，降本增效明顯，實現科技儲糧、綠色儲糧目標[1]。

3.2 免熏蒸意義顯著

由于玉米本身的生理和儲存特性，極易滋生蟲害，在靜態儲糧實現免熏蒸方面難于小麥品種，相關人員要不斷營造良好的儲糧生態環境，加強試驗倉密閉、控溫等科技儲糧手段，積極做好糧食表層害蟲防護工作，使儲糧害蟲難以從外部侵入繁衍生息，杜絕感染現有的儲糧環境。切實做好“以防為主、綜合防治”的保糧方針，將“防”做到嚴防死守、防勝于治的害蟲防治理念，通過上述科技儲糧手段，實現了玉米靜態儲存免熏蒸。

4 結論

通過對大容量玉米儲藏控溫探索發現，大容量、超大容量的高大平房倉在儲存玉米時，其糧堆內空間利用率較大，大容積量能夠容納足夠多冷源，可有效保證夏季內環流控溫效果。由于糧食是熱的不良導體，加上良好的圍護結構和倉頂噴涂聚氨酯發泡隔熱、倉內架空隔熱等措施，通過使用內環流技術對大容量玉米儲藏實施準低溫儲存，降低或不使用大功率空調控溫，降本增效顯著，達到玉米靜態儲藏控溫、免熏蒸目標，實現降本增效目的，使玉米在綠色環保的儲糧生態環境中被安全儲藏。