影響燒結礦FeO含量不穩定因素的研究

張士橋　吳文斌

摘要：燒結礦FeO含量是評價燒結生產的一項綜合性指標，燒結礦成分中的FeO含量不穩定，會對高爐冶煉造成一定影響，如何在燒結過程中穩定成品燒結礦中的FeO含量一直是鋼鐵行業研究的重點，文章介紹了影響燒結礦成分中FeO含量波動的主要因素。

關鍵詞：燒結礦；FeO含量；還原性；燃料粒級；轉鼓強度

中圖分類號：TF046 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）10-0095-02

入爐燒結礦中的FeO含量直接影響高爐冶煉的還原性，FeO含量相對過高不但影響還原性，同時也增加燃料消耗，從而增高焦比，過早的形成初渣，尤其是在溫度波動時，使渣鐵變得粘稠，容易堵塞出鐵口，燒結礦中FeO含量相對過低又會影響到燒結礦的強度。對于如何穩定成品燒結礦中的FeO成分含量，及保證成品燒結礦具有一定的轉鼓強度，又使成品燒結礦具有良好的還原性，增加出鐵率。我們就從燒結過程中配加不同比例與不同粒級比例的焦粉和蘭碳粉進行試驗對比分析研究。

試驗方案：首先通過不同單位目的篩子篩出燒結配料所用焦粉和蘭碳粉的不同范圍的粒級比例，化驗質量指標，然后通過調配不同的焦粉和蘭碳粉的配加比例，在燒結預配料配比及工藝參數指標不變，檢測焦粉和蘭碳粉不同配比時燒結出的成品燒結礦的FeO成分含量。

1 目的

試驗不同燃料配加比比例，燃料不同粒級比例及質量指標影響對成品燒結礦FeO成分含量的影響。

2 步驟

表5為對應燃料配比變化所取成品燒結礦試驗樣的化驗分析結果：

所取試驗樣分別是在不同燃料配比試驗期間，分別取兩個不同時間點的試驗樣，進行試驗對比化驗分析（所取試驗樣分別是在配比調整后2小時后所取，因為從配料調整到成品礦產出大約2小時）。

3 試驗結果及分析

通過以上試驗數據，可以很清楚的知道在燃料配加比例相同時，粒級相對較大所占比例較高及C固值高時，燒結礦FeO含量明顯升高（通過試驗樣1、2和試驗樣3、4對比，明顯可知），燃料配比增大時，燒結礦FeO含量也會明顯增高（通過試驗樣1、2和試驗樣5、6對比，明顯可知），從而可得，我們在生產期間通過嚴格把控燃料粒級參數和穩定燃料配加比例，可以有效控制燒結礦FeO成分含量的穩定性。

4 結語

通過上述試驗及數據分析，我們可以很清楚知道配加燃料是從哪幾個大的方面嚴格把控，便可有效穩定燒結礦FeO含量的相對穩定性，我們新興鑄管新疆有限公司的領導在發展的同時始終不忘以科技領發展，重視試驗研究，為發展提供有力支撐，希望我們的試驗研究可以給兄弟單位提供參考學習。

參考文獻

[1] 唐賢容，王篤陽，張清岑.燒結理論與工藝[M].長沙：中南工業大學出版社，1992.

[2] 梁中渝，胡林，鄧能運.優化燒結配料分析[J].鋼鐵，2001，36（10）：12-14.

[3] 尚策，周明順，翟立委等，鞍鋼燒結礦冶金性能優化研究[J].中國冶金，2009，（9）.

[4] 劉正平.鐵礦石經濟價值合理評價方法的探討[J].燒結球團，2004，29（5）：1-5.

作者簡介：張士橋（1990—），男，河北邯鄲人，新興鑄管新疆有限公司質量工程師，研究方向：煉前工藝。endprint

摘要：燒結礦FeO含量是評價燒結生產的一項綜合性指標，燒結礦成分中的FeO含量不穩定，會對高爐冶煉造成一定影響，如何在燒結過程中穩定成品燒結礦中的FeO含量一直是鋼鐵行業研究的重點，文章介紹了影響燒結礦成分中FeO含量波動的主要因素。

關鍵詞：燒結礦；FeO含量；還原性；燃料粒級；轉鼓強度

中圖分類號：TF046 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）10-0095-02

入爐燒結礦中的FeO含量直接影響高爐冶煉的還原性，FeO含量相對過高不但影響還原性，同時也增加燃料消耗，從而增高焦比，過早的形成初渣，尤其是在溫度波動時，使渣鐵變得粘稠，容易堵塞出鐵口，燒結礦中FeO含量相對過低又會影響到燒結礦的強度。對于如何穩定成品燒結礦中的FeO成分含量，及保證成品燒結礦具有一定的轉鼓強度，又使成品燒結礦具有良好的還原性，增加出鐵率。我們就從燒結過程中配加不同比例與不同粒級比例的焦粉和蘭碳粉進行試驗對比分析研究。

試驗方案：首先通過不同單位目的篩子篩出燒結配料所用焦粉和蘭碳粉的不同范圍的粒級比例，化驗質量指標，然后通過調配不同的焦粉和蘭碳粉的配加比例，在燒結預配料配比及工藝參數指標不變，檢測焦粉和蘭碳粉不同配比時燒結出的成品燒結礦的FeO成分含量。

1 目的

試驗不同燃料配加比比例，燃料不同粒級比例及質量指標影響對成品燒結礦FeO成分含量的影響。

2 步驟

表5為對應燃料配比變化所取成品燒結礦試驗樣的化驗分析結果：

所取試驗樣分別是在不同燃料配比試驗期間，分別取兩個不同時間點的試驗樣，進行試驗對比化驗分析（所取試驗樣分別是在配比調整后2小時后所取，因為從配料調整到成品礦產出大約2小時）。

3 試驗結果及分析

通過以上試驗數據，可以很清楚的知道在燃料配加比例相同時，粒級相對較大所占比例較高及C固值高時，燒結礦FeO含量明顯升高（通過試驗樣1、2和試驗樣3、4對比，明顯可知），燃料配比增大時，燒結礦FeO含量也會明顯增高（通過試驗樣1、2和試驗樣5、6對比，明顯可知），從而可得，我們在生產期間通過嚴格把控燃料粒級參數和穩定燃料配加比例，可以有效控制燒結礦FeO成分含量的穩定性。

4 結語

通過上述試驗及數據分析，我們可以很清楚知道配加燃料是從哪幾個大的方面嚴格把控，便可有效穩定燒結礦FeO含量的相對穩定性，我們新興鑄管新疆有限公司的領導在發展的同時始終不忘以科技領發展，重視試驗研究，為發展提供有力支撐，希望我們的試驗研究可以給兄弟單位提供參考學習。

參考文獻

[1] 唐賢容，王篤陽，張清岑.燒結理論與工藝[M].長沙：中南工業大學出版社，1992.

[2] 梁中渝，胡林，鄧能運.優化燒結配料分析[J].鋼鐵，2001，36（10）：12-14.

[3] 尚策，周明順，翟立委等，鞍鋼燒結礦冶金性能優化研究[J].中國冶金，2009，（9）.

[4] 劉正平.鐵礦石經濟價值合理評價方法的探討[J].燒結球團，2004，29（5）：1-5.

作者簡介：張士橋（1990—），男，河北邯鄲人，新興鑄管新疆有限公司質量工程師，研究方向：煉前工藝。endprint

摘要：燒結礦FeO含量是評價燒結生產的一項綜合性指標，燒結礦成分中的FeO含量不穩定，會對高爐冶煉造成一定影響，如何在燒結過程中穩定成品燒結礦中的FeO含量一直是鋼鐵行業研究的重點，文章介紹了影響燒結礦成分中FeO含量波動的主要因素。

關鍵詞：燒結礦；FeO含量；還原性；燃料粒級；轉鼓強度

中圖分類號：TF046 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）10-0095-02

入爐燒結礦中的FeO含量直接影響高爐冶煉的還原性，FeO含量相對過高不但影響還原性，同時也增加燃料消耗，從而增高焦比，過早的形成初渣，尤其是在溫度波動時，使渣鐵變得粘稠，容易堵塞出鐵口，燒結礦中FeO含量相對過低又會影響到燒結礦的強度。對于如何穩定成品燒結礦中的FeO成分含量，及保證成品燒結礦具有一定的轉鼓強度，又使成品燒結礦具有良好的還原性，增加出鐵率。我們就從燒結過程中配加不同比例與不同粒級比例的焦粉和蘭碳粉進行試驗對比分析研究。

試驗方案：首先通過不同單位目的篩子篩出燒結配料所用焦粉和蘭碳粉的不同范圍的粒級比例，化驗質量指標，然后通過調配不同的焦粉和蘭碳粉的配加比例，在燒結預配料配比及工藝參數指標不變，檢測焦粉和蘭碳粉不同配比時燒結出的成品燒結礦的FeO成分含量。

1 目的

試驗不同燃料配加比比例，燃料不同粒級比例及質量指標影響對成品燒結礦FeO成分含量的影響。

2 步驟

表5為對應燃料配比變化所取成品燒結礦試驗樣的化驗分析結果：

所取試驗樣分別是在不同燃料配比試驗期間，分別取兩個不同時間點的試驗樣，進行試驗對比化驗分析（所取試驗樣分別是在配比調整后2小時后所取，因為從配料調整到成品礦產出大約2小時）。

3 試驗結果及分析

通過以上試驗數據，可以很清楚的知道在燃料配加比例相同時，粒級相對較大所占比例較高及C固值高時，燒結礦FeO含量明顯升高（通過試驗樣1、2和試驗樣3、4對比，明顯可知），燃料配比增大時，燒結礦FeO含量也會明顯增高（通過試驗樣1、2和試驗樣5、6對比，明顯可知），從而可得，我們在生產期間通過嚴格把控燃料粒級參數和穩定燃料配加比例，可以有效控制燒結礦FeO成分含量的穩定性。

4 結語

通過上述試驗及數據分析，我們可以很清楚知道配加燃料是從哪幾個大的方面嚴格把控，便可有效穩定燒結礦FeO含量的相對穩定性，我們新興鑄管新疆有限公司的領導在發展的同時始終不忘以科技領發展，重視試驗研究，為發展提供有力支撐，希望我們的試驗研究可以給兄弟單位提供參考學習。

參考文獻

[1] 唐賢容，王篤陽，張清岑.燒結理論與工藝[M].長沙：中南工業大學出版社，1992.

[2] 梁中渝，胡林，鄧能運.優化燒結配料分析[J].鋼鐵，2001，36（10）：12-14.

[3] 尚策，周明順，翟立委等，鞍鋼燒結礦冶金性能優化研究[J].中國冶金，2009，（9）.

[4] 劉正平.鐵礦石經濟價值合理評價方法的探討[J].燒結球團，2004，29（5）：1-5.

作者簡介：張士橋（1990—），男，河北邯鄲人，新興鑄管新疆有限公司質量工程師，研究方向：煉前工藝。endprint