四氟化鈾和四氟化釷的高溫水解

董曉雨，鄭小北，宋昱龍，劉玉俠，*，張嵐

1.中國科學院大學，北京100049;

2.中國科學院上海應用物理研究所釷基熔鹽核能系統研究中心，上海201800

四氟化鈾和四氟化釷的高溫水解

董曉雨1，2，鄭小北2，宋昱龍2，劉玉俠2，*，張嵐2

1.中國科學院大學，北京100049;

2.中國科學院上海應用物理研究所釷基熔鹽核能系統研究中心，上海201800

為適應釷基熔鹽堆核燃料水法后處理的需求，需將乏燃料中難溶的氟化物轉化為相應的氧化物形式，因此提出了高溫水解的方法來實現這一目的。研究了UF4、ThF4在不同反應溫度和反應時間下的高溫水解行為，對其水解產物進行了結構表征和溶解實驗的研究。結果表明，UF4、ThF4分別在300℃和350℃即可全部轉化為相應的氧化物UO2.25和ThO2。溶解實驗結果表明，二者的高溫水解產物較易溶解在3 mol/L HNO3和Thorex試劑中。

釷基熔鹽堆;四氟化鈾;四氟化釷;高溫水解;溶解

釷在地殼中的豐度約為鈾的3～4倍［1］，隨著各國對釷礦勘探力度的加大，釷的探明儲量也在一直增加。我國釷資源約為鈾儲量的6倍，據不完全統計，在中國的20多個省和地區都已發現具有相當數量的釷資源。釷基熔鹽堆正是為充分利用我國豐富的釷資源而提出的堆型，該堆型燃料由釷、鈾、鋰和鈹等的氟化物組成［2］。反應堆運行一段時間之后得到的乏燃料是包括裂變產物在內的多種氟化物混合體系，而經典的釷基核燃料后處理水法均是建立在氧化物體系基礎之上。FLUOREX是針對熱堆和未來熱堆/快堆同時存在而提出的一種核燃料循環流程，它是包含氟化揮發和溶劑萃取的混合系統。在這一流程中，乏燃料中大部分U在氟化揮發階段就被很有效的分離，在氟化過程中U被氟化和揮發之后，包含不揮發性Pu的氟化物、剩余U和裂變產物的殘渣將從氟化設備中移出，進入轉化過程。U、Pu和殘渣中的一些裂變產物氟化物在硝酸中的溶解度比較小，因此需要將它們轉化成氧化物為水法后處理所用。轉化過程承擔著將不溶性氟化物轉化后溶于硝酸的任務，同時還有一個目的就是將殘渣中的氟除去，從而避免它遷移到溶解和溶劑萃取過程［3］。Kani等［4］提出利用高溫水解方法實現氟化物到可溶于酸的氧化物的轉化，并且通過熱力學計算以及實驗對各種氟化物的高溫水解行為做了研究，希望指導轉化過程的運行條件。受此啟發，我們提出利用高溫水解的方法將熔鹽氟化物轉化為其氧化物的形式，而后采用合適的溶解體系將其轉變為可被TBP萃取的溶液狀態，最終通過傳統的水法后處理實現Th、U的萃取和去污。

高溫水解最初是作為一種測定氟化物及其他鹵化物的方法由Warf等［5］提出，并且利用搭建的高溫水解裝置研究了一系列氟化物在較高溫度下的水解行為;同時高溫水解作為一種預處理方法，與一些分析方法聯用，能夠快速、靈敏、準確地測定樣品中的氟及其他雜質含量，因此得到了廣泛應用［6－8］;國標中也將高溫水解前處理與離子選擇性電極方法聯用作為二氧化鈾粉末和芯塊中氟的測定方法［9］。同時，高溫水解本身的過程和機理也在被深入研究［10－11］。本工作擬研究UF4和ThF4在不同反應溫度和時間下的高溫水解行為，以期對熔鹽堆氟化物水解條件的選擇提供參考。

1 實驗部分

1.1 試劑與儀器

UF4，中國科學院上海應用物理研究所; ThF4，中國科學院長春應用化學研究所;NaOH、KBr，國藥集團化學試劑有限公司;HNO3，蘇州晶瑞化學有限公司;超純水，Millipore系統提供。

SKGL－1200型開啟式真空管式爐，上海大恒光學精密機械有限公司;水蒸氣發生器，蘇州淳元環境技術有限公司;BT100N型蠕動泵，保定申辰泵業有限公司;LX－S10－BLP型冷卻循環水機，北京和同創業科技有限責任公司;X’Pert Pro MPD型X射線衍射儀(XRD)，荷蘭帕納科公司;Optima 8000型電感耦合等離子體－原子發射光譜儀，美國PerkinElmer公司;TENSOR27型紅外光譜儀(IR)，德國Bruker公司。

1.2 實驗方法

1.2.1 高溫水解高溫水解實驗裝置示于圖1，主要由以下幾部分組成:水蒸氣發生器、供氣系統、高溫反應爐、尾氣吸收裝置、水冷裝置。反應管及氣體管路閥門均為哈氏合金材質，反應產生的HF氣體用堿液吸收。實驗步驟:將待水解的樣品平鋪在鉑金舟中，而后將其置于反應管的恒溫區，反應爐按預先設好的程序升溫。超純水經蠕動泵送入水蒸氣發生器中，水蒸氣在水蒸氣發生器中產生。待反應管達到反應溫度后將水蒸氣通入反應管中與鉑金舟中的樣品發生反應，流速為2.5 g/min。產生的HF氣體用堿液吸收。反應結束后，停止通水蒸氣，反應爐程序降溫，同時向反應管中通氬氣，趕走反應管中的尾氣。反應爐冷至室溫后，打開反應管將鉑金舟中樣品取出，稱重，計算反應效率。反應產物用X射線衍射法以及紅外光譜法分析。

1.2.2 水解產物溶解UF4水解產物用3 mol/L HNO3溶解:稱取約10 mg水解產物于燒杯中，加入1 mL 3 mol/L HNO3，燒杯置于磁力攪拌器上，設定溫度為94℃，攪拌升溫;3 min內固體全部溶解，停止攪拌和加熱并冷卻至室溫，而后采用ICP－AES分析溶液中U濃度。ThF4水解產物用Thorex試劑溶解:稱取約30 mg水解產物于圓底燒瓶內，加入2 mL Thorex試劑，然后置于120℃油浴中加熱回流，15 min后停止，產物冷卻至室溫后采用ICP－AES分析溶液中Th的濃度。

圖1 高溫水解實驗裝置圖Fig.1Apparatus for pyrohydrolysis experiments

2 結果和討論

2.1 不同條件下UF4和ThF4高溫水解的產率

考察了UF4、ThF4在不同溫度(θ)及不同時間(t)下的水解產率(Y)，結果示于圖2和3。再結合對水解產物的結構分析(XRD和IR)，可知UF4和ThF4分別在300℃和350℃下水解40 min和1 h即能全部轉化為相應氧化物，由此可見UF4與ThF4相比具有更低的轉化溫度，二者的轉化溫度都較低。

圖2 UF4、ThF4高溫水解產率與反應溫度關系圖Fig.2Plots of the pyrohydrolysis yields of UF4and ThF4vs reaction temperature

2.2 高溫水解產物的結構表征

圖3 UF4、ThF4高溫水解產率與反應時間關系圖Fig.3Plots of the pyrohydrolysis yields of UF4and ThF4vs reaction time

2.2.1 UF4水解產物的結構表征分別采用XRD及IR方法對UF4水解產物的結構進行了表征，結果示于圖4、5，圖中標注的溫度、時間即為UF4高溫水解反應的溫度、時間。從圖4中可以看出，UF4在300℃下水解20 min后未水解完全，產物為UF4及UO2.25;當反應時間延長到40 min時完全水解為UO2.25;反應溫度在300℃和350℃時轉化產物為UO2.25;而在溫度為450、550、650℃下反應1 h，UF4完全轉化為其相對應的水解產物U3O8。圖5中的IR譜圖與圖4的結果一致，由此可見，采用合適的溫度和反應時間可以實現UF4到其不同氧化物的轉化。

圖4 不同條件下UF4高溫水解產物的XRD譜圖Fig.4XRD patterns of pyrohydrolysis products of UF4under different conditions

圖5 不同條件下UF4高溫水解產物的紅外譜圖Fig.5Infrared absorption spectra of pyrohydrolysis products of UF4under different conditions

2.2.2 ThF4水解產物的結構表征ThF4水解產物以XRD以及IR方法進行表征，結果示于圖6和7，圖中標注的溫度、時間即為ThF4高溫水解反應的溫度、時間。從圖6可以看出，ThF4在300℃下水解1 h以及350℃下水解20、40 min的產物為ThO2和ThF4，未能完全水解;通過延長反應時間和升高反應溫度發現，其在350℃下水解1、2 h以及在450、550、650℃下分別水解1 h后完全轉化為ThO2。圖7顯示的是各溫度下反應1 h后ThF4水解產物與純的ThF4和ThO2的紅外譜圖對比，得到的結果與XRD測試結果一致，因此，采用合適的時間和溫度，能夠實現從ThF4到ThO2的完全轉化。

2.3 高溫水解產物的溶解實驗

表1和表2分別列出了不同水解溫度下UF4水解產物在3 mol/L HNO3中以及ThF4水解產物在Thorex試劑中的溶解結果。由表1可見，1 mL 3 mol/L HNO3能夠滿足溶解約10 mg的UF4水解產物的要求，而未經轉化的UF4是不能溶于低酸的［12］。從表2可以看出，水解之后的產物幾乎完全溶解于Thorex試劑中，溶解結果明顯優于未水解的ThF4(相同的條件下溶解效率不到10%)。兩種氟化物水解產物的溶解結果說明，高溫水解這一過程能夠顯著增強難溶氟化物的溶解性。

圖6 不同條件下ThF4高溫水解產物的XRD譜圖Fig.6XRD patterns of pyrohydrolysis products of ThF4under different conditions

圖7 不同條件下ThF4高溫水解產物的紅外譜圖Fig.7Infrared absorption spectra of pyrohydrolysis products of ThF4under different conditions

3 結論

在相對較低的溫度下實現了UF4和ThF4到其氧化物的轉化，并通過XRD和IR對產物結構進行了分析表征。研究發現，二者高溫水解產物較易溶解在合適的溶解體系中，可以為后續傳統的水法萃取分離Th和U提供前提。

表1UF4高溫水解產物在3 mol/L HNO3中的溶解結果Table 1Results of the dissolution tests of the pyrohydrolysis products of UF4in 3 mol/L HNO3

表2ThF4高溫水解產物在Thorex試劑中的溶解結果Table 2Results of the dissolution tests of the pyrohydrolysis products of ThF4in Thorex solution

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Pyrohydrolysis of Uranium Tetrafluoride and Thorium Tetrafluoride

DONG Xiao－yu1，2，ZHENG Xiao－bei2，SONG Yu－long2，LIU Yu－xia2，*，ZHANG Lan2
1.University of Chinese Academy of Sciences，Beijing 100049，China; 2.Center for Thorium Molten Salt Reactor System，Shanghai Institute of Applied Physics，Chinese Academy of Sciences，Shanghai 201800，China

To meet the needs of the aqueous－reprocessing of used fuel from thorium molten salt reactor，the insoluble fluorides need to be converted into their corresponding oxides form.To realize this，a pyrohydrolysis method was proposed.The pyrohydrolysis behavior of UF4and ThF4under different temperature and time was studied，and the structural characterization of the pyrohydrolysis products and the dissolution tests of the products were performed.The results show that，UF4and ThF4are entirely converted into their corresponding oxides UO2.25and ThO2at 300℃and 350℃.The results of the dissolution tests show that the pyrohydrolysis products of both UF4and ThF4can easily dissolved in 3 mol/L HNO3and Thorex solution，respectively.

thorium molten salt reactor;uranium tetrafluoride;thorium tetrafluoride;pyrohydrolysis;dissolution

TL241.1

A

0253－9950(2014)03－0181－05

10.7538/hhx.2014.36.03.0181

2013－12－17;

2014－03－13

中國科學院戰略性先導科技專項(XDA02030000)

董曉雨(1989—)，女，山東日照人，碩士研究生，無機化學專業

*通信聯系人:劉玉俠(1979—)，女，安徽阜陽人，博士，副研究員，無機化學專業，E－mail:liuyuxia@sinap.ac.cn