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塔里木油田典型油氣藏水平井的開發分析

2015-01-01 08:02張烜瑋塔里木油田公司塔西南勘探開發公司
大陸橋視野 2015年18期
關鍵詞:油氣藏塔里木碳酸鹽巖

李 猛 張烜瑋 金 敏/塔里木油田公司塔西南勘探開發公司

塔里木油田典型油氣藏水平井的開發分析

李 猛 張烜瑋 金 敏/塔里木油田公司塔西南勘探開發公司

水平井應用在塔里木油田中,能夠提高采油率,有著顯著的采油優勢,目前得到了廣泛使用。文章主要介紹了水平井穿越多縫洞,刻畫油氣田,水平井技術及相關技術等。水平井技術的使用大大提高了塔里木油田的開采量,得到了廣泛使用,和直井相比,優勢顯著。

塔里木油田;典型油氣藏;水平井;開發

時間到9月15日為止,相比較塔里木地區總開發井數,塔里木油田塔中水平較高,高出70%。16井區比較適宜開發,在25口生產井中,17口水平井能夠產出較高產量,達到424.67萬噸,占總產量的84.6%,水平井產量是直井產量的3.8倍。塔里木盆地具有具有較深的油氣埋藏,埋藏深度處多達5000米~7000米、8000米,多是一些深井或者超深井。單井開發投資金額高于1億元或者是2億多元,是一個現實的問題,影響了塔里木油田公司的發展,不利于實現高效開發。多種世界級難題的影響,增加井數,保障穩定生產是一種不現實的問題;水平井能采集較多的油,儲層多,單井產量較高,確保塔里木油田處于穩定的狀態,另外還能夠提高單井產量,轉變原有的“少井高效”的模式,形成一種 “稀井高產”的模式,這是轉變的必然。油氣田開發對象越來越復雜,采用傳統的開發模式,單井產量呈下降趨勢,采用水平井技術后,與同區域直井相比,平均單井產量提高了3至4倍,使得水平井開發成為轉變油田開發方式、提高開發效益的重要途徑[1]。

一、基于“經脈理論”,水平井穿越多縫洞

塔中Ⅰ號坡折帶是我國第一個億噸級礁灘相油氣田,在2005年,塔中82井試采獲高產工業油氣流被發現。事實上,塔中Ⅰ號坡折帶含油和砂巖油藏整體含油是不相同的,碳酸鹽巖儲層深埋于地下6000米,是一種“羊肉串”狀的動態發育。碳酸鹽巖儲存空間復雜而多變,基質滲透率低非常低,實現穩產非常困難,不利于實現單井上產的好景,花費較高的鉆井成本。從實現碳酸鹽巖儲層的效益出發,工作人員深入研究了地質,掌握了碳酸鹽巖的孔洞裂縫性發育特點:溶洞和地下裂縫和人體經脈具有相似之處,有主動脈和支脈之分;“主動脈”中多分布碳酸鹽巖,在“支脈”中的則是其余部分。這種形象能夠用 “經脈理論”進行解釋。自從今年年初到現在,塔中碳酸鹽巖的“五線刻油藏”終于被塔里木油田科研人員創新出來了,該理論基于油水邊界線和斷層線、地層線等,精確解釋油氣構造、油氣藏等,仔細刻畫油氣藏邊界,熟悉碳酸鹽巖油氣藏。包括直井、斜井、水平井、低滲透壓井等等,根據不同的地形和地質結構開發不同的油井[2]。在 “經脈理論”基礎上,串“羊肉串”的水平井開發模式被塔里木油田創新使用,將多個縫洞單元穿越在同一個井眼中,保障泄油面積最大化,引導儲存在“經脈”中的這些油氣,保障油氣的穩定增產,這是解決問題的根本。

二、水平井新技術的應用

水平井在地下6000米以下,有著和面條一樣的鉆探形成,要求能夠精確鉆遇油層,而且穿行幾百米甚至上千米的作業,需要在油層中有利位置完成,要保持水平,困難非常大,如同在6000多米的地下做“穿針引線”的工作一樣。朱光亞院士有著“兩彈”元勛稱號,同時也是我國著名的科學家。一次,當他聽取塔里木油田水平井鉆井工作匯報后,發表了自己的看法:原本認為從事航天工作是一件比上天還困難的事情,然而相比較從事石油鉆井“入地”作業也是一件十分困難的事情。塔中碳酸鹽巖的特性為 塌、黏、等。由于這宗特點,鉆遇目的層容易被疏忽,為避免這種情況的出現,技術人員運用創新思路,避開縫洞,改變過去的瞄準儲層打井,形成貼著儲層打井,避免井漏等。在6000多米地下,進行鉆井作業,難度大。準確的地貼近儲層“頭皮”進行鉆進作業更是相當困難。在嘗試階段,在塔中水平井段,控壓鉆井技術得到了使用,是一種精密程度較高的技術,借助井底隨鉆測壓設備等手段,進一步減少了井底壓力波動,在很大程度上保障井底壓力具有較高的平穩性,在多個縫洞體單元中成功實現了單個井眼鉆遇。到現在為止,在塔中地區,超過30口井使用了精細控壓鉆井技術,將窄窗口地層漏、噴、卡等復雜問題給成功地解決,相比較之前的600米塔中水平井,其長度由有所拓展,拓寬至1345米,水平井周期同比分別縮短25.9%,水平井試油周期減少了15.1%。近些見年來, 塔中地區比較關注精細控壓鉆井技術,這種技術是一個國家不斷攻克的重點。值得慶幸的可是,對水平井完井分段改造工具,確保實現過國產化,塔里木油田取得了突破性進展。在2012年,在TZ26-H7井、中古105H井、和TZ26-H9井等自主化生產的的精確控壓技術取得了成功的井現場試驗。值得提到的是,在塔中26-H7井中, PCDS-Ⅰ精細控壓鉆井系統打破了紀錄,水平段日有了提高。

三、水平井一體化技術

塔中地區創造出大型酸化壓裂技術,這種技術能夠滿足塔中地質特色的要求,借助壓裂溝通儲層,產生的人工裂縫具有多條橫切井筒,增大了滲流面積,形成了較高的單井產能,減少了漏油事故,對塔里木油田19口井中的127段進行了改造,工藝效果十分突出。在進行酸壓改造中,將古162-H2井分成6段,日產33.9噸產油、4.2794萬立方米天然氣,深達7495米的酸壓深度,打破了酸壓施工井深的以往記錄。在多年探索的基礎上,在塔中地區,塔里木油田已形成了成,像 “控壓鉆井、伽馬導向、分段改造”就是優化性的、重要的超深水平井設計,另外像完井及采油工藝、和鉆井地質跟蹤等也是比較先進的工藝,得到廣泛使用,提高了水平井鉆井技術水平,創造了巨大經濟效益。地質理論不斷完善,工程技術也在逐步健全,塔中地區水平井的應用中具有典型性,是一種主導開發模式,能夠在塔中碳酸鹽巖地區尋找、建立和培養高產井。

四、相關鏈接-精細控壓鉆井技術

精細控壓鉆井技術英文簡稱MPD,管理整個井筒壓力,是一種比較先進的技術,為窄安全壓力窗口鉆井提供保障。鉆井安全壓力窗口不產生鉆井事故,穩定性高,是鉆井壓力密度中中的一種。窄安全壓力窗口具有較小的壓耗。在窄安全壓力窗口中,塔中Ⅰ號坡折帶碳酸鹽巖儲層發育就是典型的例子,具有活躍的儲層油氣,高井控風險高。在精細鉆井作業全過程中,有兩種工藝是微流量監測和井口精細控壓,能夠適應敏感地帶的接近近平衡鉆進或者是欠平衡鉆進,減少井漏和溢流等事故的產生。為了精確控制井底壓力,在常規鉆井工藝基礎上,加入了一些先進的特殊工藝和設備,形成了精細控壓鉆井技術。相比較常規鉆井技術,精細控壓鉆井技術可以實現不間斷的循環,可以自動控制井口壓力,也能夠及時獲取井底壓力數據等。塔中精細控壓優快鉆井技術系列日趨完善,并將會最終走向成熟,總的來看,鉆遇作業能夠在多個縫體單元中進行,能實現單個井眼鉆遇目的。塔里木油田也在逐漸克服工程中的難點,強化攻關力度,確??貕恒@井技術優勢得到充分發揮,簡化工藝流程,減少本土技術人員數量,保障控壓設備國產化的實現,最大程度上減少成本投入。

五、結束語:

單純地使用直井進行開發效果并不理想,需采用與水平井相結合的部署方法[3]。水平井技術是高效的技術,能夠提升塔里木油田產量,相比較直井,水平井具有顯著的產能優勢,有著廣泛的應用領域,能減少邊底水平推進,使無水采油期較長,具有顯著的原油采收率。塔里木油田廣泛采用了水平油井,無論是在新油田的開發,還是老油田的綜合調整等,都起著十分重要的作用。

[1]張琴.高琰.馬麗濤.水平井開發中的油藏工程技術要點研究[J].化工管理,2014,(24):126.

[2]婁明.淺析水平井分段壓裂投球滑套的研制與應用[J].中國石油和化工標準與質量,2013,(02):106.

[3]敖海兵.王振宇.張云峰.李俞鋒.程瀟逸.塔中奧陶系碳酸鹽巖油氣藏水平井開發的研究與應用[J].油氣藏評價與開發,2013,(01):36-39+54.

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