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洋河大曲中糖化酶高產霉菌的篩選鑒定及固態發酵條件優化

2016-05-05 10:08謝玉球周二干苗秀珍葛向陽江蘇洋河股份有限公司江蘇宿遷3800江南大學江蘇無錫4
釀酒科技 2016年4期
關鍵詞:糖化酶篩選微生物

謝玉球,時 曉,周二干,苗秀珍,朱 超,葛向陽(.江蘇洋河股份有限公司,江蘇宿遷3800;.江南大學,江蘇無錫4)

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洋河大曲中糖化酶高產霉菌的篩選鑒定及固態發酵條件優化

謝玉球1,時曉1,周二干1,苗秀珍1,朱超1,葛向陽2
(1.江蘇洋河股份有限公司,江蘇宿遷223800;2.江南大學,江蘇無錫214122)

摘要:從洋河酒廠中高溫大曲中利用透明圈初篩得到5株霉菌,通過固態發酵測定酶活復篩的方法分離出1株產糖化酶且酶活性較高的霉菌菌株(編號YH-01),根據其形態特征和ITS序列分析,該菌株為米曲霉(Aspergillus oryzae)。以該菌株為出發菌株,通過單因素試驗和正交試驗,優化固態發酵條件,測得糖化酶在料水比5∶3、裝料量40 g/500 mL、發酵時間6 d時活力最高。

關鍵詞:微生物;洋河大曲;糖化酶;篩選;鑒定;固態發酵

糖化酶是淀粉糖化酶(Glucoamylase EC.3.2.1.3)的簡稱,又稱為γ-淀粉酶(γ- amylase),因發酵工業中大量用作淀粉糖化劑,習慣上簡稱糖化酶。糖化酶能從淀粉非還原性末端依次切下一個葡萄糖單位,將淀粉水解成葡萄糖,因此,它廣泛運用于酒精、白酒釀造、抗生素、氨基酸、有機酸、甘油、紡織、日化等生物工業中[1]。糖化酶是我國產量最大、應用最廣的酶制劑之一。在傳統的釀酒工藝中,采用的是自然接種,網羅自然界中的微生物[2],不同微生物最佳生長和產酶條件不同,而制備強化大曲能夠有效的提高原料利用率、降低生產成本、縮短生產周期等。本實驗利用傳統的分離方法和分子生物學相結合,篩選出糖化酶活性強的菌種,為葡萄糖生產或制備強化大曲應用于釀酒生產提供理論依據。

1 材料和方法

1.1材料、試劑與儀器

1.1.1材料

大曲樣取自江蘇洋河酒廠股份有限公司制曲廠房。

1.1.2主要藥品與試劑

硫酸銅(CuSO4·5H2O),次甲基藍,酒石酸鉀鈉,氫氧化鈉,亞鐵氰化鉀,0.1 %標準葡萄糖溶液,2 %可溶性淀粉溶液,醋酸-醋酸鈉緩沖溶液(pH4.6),1 mol/L氫氧化鈉溶液,TE溶液,溶菌酶,SDS,蛋白酶K,飽和酚-氯仿,無水酒精,10×PCR緩沖液,dNTPs,Taq DNA聚合酶。

1.1.3儀器及設備

恒溫振蕩搖床,恒溫培養箱,數字滴定器,離心機,顯微鏡,恒溫振蕩水浴鍋,PCR擴增儀。

1.1.4培養基

分離培養基:可溶性淀粉0.5 g,硝酸鈉3.0 g,磷酸氫二鉀1.0 g,氯化鉀0.5 g,硫酸鎂0.5 g,硫酸亞鐵0.01 g,蔗糖30.0 g,曲藥浸汁(取曲藥200 g,加入1000 mL水煮沸30 min,4層紗布過濾后抽濾至澄清)200 mL,瓊脂20.0 g,蒸餾水800 mL,氯霉素105 U,去氧膽酸鈉30.0 mg,pH6.0±0.2,0.1 MPa,121℃條件下滅菌20 min,冷卻至約50℃,倒6~7塊平板/100mL,冷卻備用。

圖1 初篩后各霉菌PDA平板菌落形態

PDA培養基:200 g土豆,洗凈去皮切成小塊,加水1000 mL,煮沸20 min,紗布過濾,濾液加水補足1000 mL,再加入20 g葡萄糖和20 g瓊脂,在0.1 MPa,121℃條件下滅菌20 min。

固體發酵培養基:麩皮∶水=5∶3,攪拌均勻后取分裝到500 mL三角瓶中,每瓶45 g/500 mL,在0.1 MPa,121℃條件下滅菌20 min。

1.2實驗方法

1.2.1初篩

稱取5 g大曲粉,放入盛有45 mL無菌水并帶有玻璃珠的三角瓶中。振搖10 min,振蕩混勻后靜置,吸取上清液1 mL加入9 mL無菌水試管中,依次進行梯度稀釋,制成10-3、10-4、10-5、10-6、10-7的溶液,吸取各梯度溶液0.1 mL于分離培養基上涂布均勻,置于30℃培養箱中正置培養3~4 d。觀察分離培養基平板長出的菌落周圍有無透明水解圈,取水解圈較大者接種于PDA平板上劃線分離至純種,菌種試管斜面保存。

1.2.2復篩

初篩中選擇水解圈較大的5株菌,進行復篩實驗,取直徑1 cm的各菌株霉菌瓊脂小塊放入霉菌固體培養基中搖晃均勻后,在30℃下培養3~7 d至長出孢子。

稱取相當于5.0 g絕干曲的曲粉,放在250 mL三角瓶中,加水(90-5×水分%)mL,緩沖液10 mL,在30℃水浴中浸泡1 h,每隔15 min攪拌1次。然后用干濾紙過濾,棄去最初5 mL,接收50 mL澄清濾液備用得粗酶提取液后進行糖化酶活力的測定。酶活力越高,生產性能越好。

1.2.3高產糖化酶菌株的鑒定

菌株鑒定采用傳統絲狀真菌形態學特征與分子生物學相結合的方法,以菌落特征、顏色和顯微形態為依據[3-5],同時以研磨法提取的絲狀真菌染色體DNA為模板,擴增待鑒定菌株的ITS序列,采用BLAST搜索程序,把實驗中得到的實驗信息與基因庫中的基因序列進行比對,獲得同源性分析結果。

1.2.4菌株生產性能的單因素及正交實驗優化

分別從料水比、裝料量、培養時間等因素通過單因素試驗對菌株培養條件進行比較后,確定出產酶條件較好的因素水平,采用L9(34)表進行正交試驗設計,以確定目標菌株的最佳培養條件。

2 結果與分析

2.1菌株篩選結果

從洋河大曲中選擇水解圈較大的5株霉菌,圖1為這5株霉菌在PDA平板上分離純化后的菌落形態。經過復篩,測得酶活(見圖2)。YH-01的糖化酶活性在3~6 d內為最高,在6 d時達到最高,為3683.34 U/g;其次是菌株2-005、0-002、0-001。

圖2 各霉菌糖化酶活力曲線

2.2鑒定

菌株在PDA培養基上生長快,表面初期呈白色、黃色或淡黃綠色,后變黃褐色,菌絲呈黃綠色,顯微鏡下觀察菌絲有隔膜、分生孢子梗下有足細胞。初步鑒定為曲霉。菌落如圖1中YH-01,菌絲體、孢子囊見圖3、圖4。

通過16S rDNA基因序列分析,菌株測序鑒定blast比對結果見圖5。YH-01菌株為米曲霉(Aspergillus oryza)。

2.3不同料水比對菌株產糖化酶的影響

選取酶活最高的菌株YH-01作為實驗菌株。料水比設置為5∶1、5∶2、5∶3、5∶4、5∶5,按上述料水比加水,料水混合均勻后,按照45 g/500 mL的裝料量,分裝到500 mL三角瓶中,0.01 MPa滅菌20 min,冷卻后接種,接種量按1.2.2方法進行,置于30℃恒溫培養箱中培養4 d,取樣測定糖化酶活力,結果見表1。

圖3 菌絲體

圖4 分生孢子梗及孢子囊

圖5 YH-01的測序鑒定blast比對結果

由表1可以看出,料水比在5∶3時,YH-01酶活最高,微生物的一切生化反應都離不開水,適宜的水分含量直接影響微生物對營養物質的利用效率,且米曲霉是好氧的微生物,當料水比低于5∶3,麩曲中心含有未被消耗的淀粉顆粒,料水比在5∶3時,麩皮濕潤疏松,通氣性好,觀察發現菌絲均勻密集,曲呈棉絮狀,不易搖散,當料水比高于5∶3時,原料發黏,透氣性差,不利于菌絲的生長。資料表明[6],營養菌絲是酶的主要來源,氣生菌絲或分生孢子梗酶活很低或根本沒有,因此,曲霉菌絲生長越旺盛,酶活相對就會高些。因此,采用5∶3的料水比做后續試驗。

表1 不同料水比對YH-01產糖化酶的影響

2.4不同裝料量對菌株產糖化酶的影響

按照料水比5∶3,分別以35 g/500 mL、45 g/500 mL、55 g/500 mL和65 g/500 mL、75 g/500 mL的裝料量制備成固體培養基,接種后,30℃恒溫培養4 d,取樣測定糖化酶活力,結果見表2。

表2 不同裝料量對YH-01產糖化酶的影響

由表2可以看出,隨著裝料量的增加,目的菌株酶活降低,在沒用搖床培養的情況下,裝料量越少,越有利于霉菌菌絲的大量生長,但是裝料量太少,原料間距大,不利于菌絲的生成,且浪費試驗用三角瓶數量,而裝料量越多易造成菌絲生長不均勻,浪費原料,因此,選擇裝料量為45 g/500 mL。

2.5不同發酵時間對菌株產糖化酶的影響

料水比5∶3,裝料量45 g/500 mL,滅菌冷卻后接種,從第3天開始取樣測定糖化酶活力,結果見表3。

表3 不同發酵時間對YH-01產糖化酶的影響

由表3可以看出,從第3天開始,YH-01菌株的糖化酶活力在3~6 d內隨著培養時間的增加,糖化酶活力呈直線上升趨勢,于第6天達到峰值3683.34 U/g干曲,之后隨營養物質消耗和水分減少及孢子數增加,酶活力則快速下降。因此,YH-01菌株麩曲培養6 d酶活性最高。

2.6目標菌株生產性能的正交試驗優化

通過單因素發酵產酶試驗確定,在料水比5∶3、裝料量45 g/500 mL、培養時間為6 d時,米曲霉所產糖化酶活性最大。因此,試驗采取不同料水比、裝料量、發酵時間3個因素,每一因素選擇3個水平,以期獲得最佳產酶條件,試驗設計和結果見表4、表5。

表4 目標菌株產酶條件正交試驗因素水平表

表5 目標菌株產酶條件正交試驗結果

由表5可知,YH-01產糖化酶最佳工藝組合為:A2B1C2,即料水比為5∶3,裝料量為40 g/500 mL,發酵時間6 d。3個因素對YH-01產糖化酶活強弱順序依次為A>B>C,即料水比>裝料量>發酵時間。

3 結論

從洋河大曲中分離出5株糖化力較高的菌株,其中酶活最高的菌株YH-01經過分子鑒定為米曲霉,以YH-01作為出發菌株進行固態發酵條件優化,該菌株在料水比5∶3、裝料量40 g/500 mL、發酵時間6 d時酶活最高,糖化酶活力為3875.06 U/g干曲。將進一步對該菌株酶的形成條件以及其固體發酵產酶的溫度、pH值、接種量、翻曲時間等進行條件優化,提高產酶率。因米曲霉具有較為豐富的酶系,擁有較高的蛋白酶活性,后續將研究不同曲料pH值、培養溫度、培養時間對米曲霉產蛋白酶活力的影響,最終制備強化大曲應用于釀酒生產。

參考文獻:

[1]武金霞,王沛,李曉明.糖化酶的研究進展及趨勢[J].自然雜志, 2003,25(3):161-163.

[2]肖冬光.白酒生產技術[M].北京:化學工業出版社,2005.

[3]陳聲明,張立欽.微生物學研究技術[M].北京:科學出版社, 2006.

[4]喬宗偉,張文學.濃香型白酒糟醅微生物分離培養基的選擇和研究[J].釀酒科技, 2004(6):30-32.

[5] Lane D J, Pace B, Olsen G J, et al. Rapid determination of 16S ribosomal RNAsequences for phylogenetic analyses[J]. Proc Natl Acad Sci,1985,82:6955-6959.

[6]康明官.日本清酒技術[M].北京:輕工業出版社,1986:35-36.

Separation and Identification of Mold Strain with High-Yield of Glucoamylase from Yanghe Daqu and Optimization of Its Solid-State Fermentation Conditions

XIE Yuqiu1, SHI Xiao1, ZHOU Ergan1, MIAO Xiuzhen1, ZHU Chao1and GE Xiangyang2
(1.Yanghe Distillery Co.Ltd., Suqian, Jiangsu 223800; 2.Jiangnan University, Wuxi, Jiangsu 214122,China)

Abstract:Five mold strains were separated from Yanghe Daqu by transparent circle primary screening, then a strain YH-01 with high-yield of glucoamylase was separated from the five strains by measurement of enzyme activity after solid fermentation. According to its morphological characteristics and ITS sequence analysis, YH-01 was Aspergillus oryzae. Through single factor test and orthogonal tests, solid fermentation conditions of YH-01 were optimized and summed up as follows: the ratio of bran and water was 5∶3, loading capacity was 40 g/500 mL, and 6 d fermentation time. Under above conditions, the activity of glucoamylase was the highest.

Key words:microbe; Yanghe Daqu; glucoamylase; screening; identification; solid-state fermentation

通訊作者:苗秀珍,碩士,研究方向:工業微生物育種,E-mail:bilbobaggins@126.com。

作者簡介:謝玉球(1957-),男,江蘇宿遷人,高級工程師,高級評酒師,國家白酒評委,現任江蘇洋河酒廠股份有限公司總工藝師。

收稿日期:2016-02-02

DOI:10.13746/j.njkj.2016040

中圖分類號:TS262.3;TQ925.7;Q93-3

文獻標識碼:A

文章編號:1001-9286(2016)04-0039-04

優先數字出版時間:2016-03-04;地址:http://www.cnki.net/kcms/detail/52.1051.ts.20160304.1442.008.html。

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