某采石場職業病危害因素現狀調查與評價

李慶猛 強敏杰

(安徽省蚌埠市疾病預防控制中心)

安徽省蚌埠市某采石場依托當地花崗巖礦產資源，建成投產采石場和碎石生產線，年產12#和13#石子、石粉各10萬t。按照安監部門的管理精神，對該采石場建設項目進行職業病危害現狀評價。

1 調查內容與方法

1.1 調查內容

以該采石場工作場所為調查對象，包括采場和破碎站，調查內容主要包括現場職業衛生學調查、工作場所職業病危害因素檢測、作業工人職業健康檢查等。

1.2 調查方法

1.2.1 現場職業衛生學調查

根據《建設項目職業病危害評價規范》進行現場職業衛生學調查，主要包括用人單位基本情況、生產工藝流程、職業病危害因素識別及接觸水平、職業病防護設施、個人職業病防護用品使用情況、職業衛生管理、職業健康檢查等。

1.2.2 職業病危害因素檢測

現場采樣按照《工作場所空氣中有害物質檢測的采樣規范》的規定布點，檢測的職業病危害因素及方法依據分別為：生產性粉塵—《工作場所空氣中粉塵測定第1部分：總粉塵濃度》，粉塵分散度—《工作場所空氣中粉塵測定第3部分：粉塵分散度》，粉塵游離二氧化硅含量—《工作場所空氣中粉塵測定第4部分：游離二氧化硅含量》；噪聲—《工作場所物理因素測量第8部分：噪聲》的要求進行。

生產性粉塵采樣儀器為DFC-3BT粉塵采樣器(鹽城天悅儀器儀表有限公司)，噪聲檢測儀器為HS6288B型噪聲頻譜分析儀(四三八0廠嘉興分廠)。檢測頻次：矽塵—連續3 d，每個檢測點每日上、下午各采集2個樣品；噪聲—連續3 d，每個檢測點每天上、下午各檢測2次，每次測出3個值，取其平均值。

1.2.3 職業健康檢查

根據采石場提供的健康檢查資料，結合該單位存在的職業病危害因素及現場檢測結果，列出職業病危害因素接觸人群分布表，對職業健康檢查結果按照《用人單位職業健康監護監督管理辦法》和《職業健康檢查技術規范》等有關規定進行分析和評價。

2 調查結果與分析

2.1 職業衛生學調查結果

2.1.1 采石場概況

采石場投產于2013年9月投產，由采石場和碎石生產線組成，生產工人勞動定員20人，采石場的鉆孔、二破、運輸崗位實行一班制，工作人員白天上班，每班8 h；破碎站實行二班制，每班8 h。

2.1.2 生產工藝

采石場為露天礦山，采用自上而下臺階式方式進行，臺階高10 m左右。生產工藝流程主要包括鉆孔、爆破、二次破碎、鏟裝、運輸、粗破、細破、篩分、輸送等。

采石場工藝流程：鉆孔→爆破→二次破碎→鏟裝→運輸至破碎站；破碎站工藝流程：喂料→顎式破碎機破碎→輸送帶輸送至料倉→圓錐破(二破)→輸送帶輸送至料倉→圓錐破(三破)→振動篩→產品。

2.1.3 職業病危害因素識別

職業病危害來源主要有3個方面，即生產工藝過程中產生的危害因素、勞動過程中產生的危害因素和生產環境中存在的危害因素。經現場調查，該采石場生產過程職業病危害因素主要集中在鉆孔、爆破、二次破碎、鏟裝、運輸、粗破、細破、篩分、輸送等，上述工序產生的職業病危害因素時空分布見表1。

表1 職業病危害因素時空分布

2.2 職業病危害因素檢測結果

2.2.1 粉塵檢測結果

對破碎崗位采集的沉積塵進行游離二氧化硅含量檢測，結果為32.8%，判定為矽塵。

對6個崗位開展矽塵檢測，結果顯示第1天8 h時間加權平均濃度有4個點超過限值要求，第2天有3個點超標，第3天所有點均超標。矽塵濃度檢測結果判定見表2。

對采場鉆孔、破碎站喂料處積塵的分散度進行檢測，結果顯示粉塵-5 μm粒級分別占58.5%和30.0%。

2.2.2 噪聲檢測結果

檢測7個作業點噪聲，結果顯示采石場的二破、破碎站的喂料處噪聲超標，其余5個作業點噪聲強度符合有關標準，達標率71.43%。檢測結果與判定見表3。

表2 矽塵檢測結果與判定

注：《工作場所有害因素職業接觸限值 化學有害因素》(GBZ2.1—2007)規定：10%≤游離SiO2含量≤50%的矽塵PC-TWA為1 mg/m3，超限倍數限值為2。

表3 噪聲檢測結果與判定

注：《工作場所有害因素職業接觸限值 物理因素》(GBZ 2.2—2007)規定：每周工作5 d，每天工作8 h，穩態噪聲限值為85 dB(A)。

2.3 職業病危害防護措施調查

2.3.1 粉塵防護設施及措施

LCMD-890型75 kW脈沖收塵器1臺，用于顎式破碎機、圓錐破碎機、振動篩等裝置收塵；15 kW除塵水泵2臺，用于破碎站生產線各揚塵點噴淋降塵；實行機械化、隔離操作，破碎、輸送由控制室控制操作，實現礦石機械化運輸；灑水降塵：采石場配置灑水車1輛，定期對礦山運輸道路、場地進行灑水，控制揚塵。

2.3.2 噪聲防護措施

采石場針對礦山設備噪聲強度較大的問題，設置隔聲操作室、控制室和工人休息室；提高生產過程自動化、機械化水平，各主要設備盡量由控制室集中控制操作，大部分工序不設固定生產崗位而采用巡檢的方法進行，以減少工人接觸噪聲的時間。

2.4 個人職業病防護用品使用情況

采石場選用的防塵口罩為kn100型防塵口罩(沈陽百安達特種勞動防護用品有限公司)顆粒物去除率超過99%，符合《個體防護裝備選用規范》要求。為工人配發美國3M公司生產的3M1110型彈性耳塞，以衰減數據計算的噪聲降低評估數NRR為29.0 dB(A)。采石場項目中最高噪聲強度為94.0 dB(A)，正確佩戴公司配備的耳塞后噪聲可降低17.4 dB(A)，進入人耳的噪聲強度可降低到76.6 dB(A)，耳塞每2周更換1次。在現場調查中發現鉆孔、控制室崗位的個別職工個人防護用品佩戴不規范的現象，尤其是噪聲的防護意識較差。

2.5 職業衛生管理

采石場成立了職業衛生防治領導小組，負責全廠職業病的防治工作，制定職業病防治計劃、實施方案及職業病危害因素定期檢測制度。

2.6 職業健康檢查

根據采石場提供的職業健康體檢資料，接觸粉塵作業人員參加職業體檢20人，未發現職業禁忌證或疑似職業病，高千伏胸片提示未見異常的15人，結節狀改變的3人，兩肺紋理增多、紊亂的2人；接觸噪聲作業人員參加體檢14人，未發現職業禁忌證或疑似職業病。無上崗前和離崗時健康體檢資料。

3 評價結果與應對措施

3.1 評價結果

該采石場項目調查結果顯示，調查對象工作崗位矽塵檢測結果8 h時間加權平均濃度達標率僅27.78%，噪聲總達標率71.43%，屬職業病危害風險嚴重類項目。

粉塵超標原因主要有：①采石場采用干式鉆孔，工作場所產生積塵。由于現場風速較大，易產生二次揚塵；②二破、裝運駕駛室粉塵沒有及時清理，工作時車窗關閉不嚴。破碎站料槽為敞開式，雖然配備了一些防塵設施，但仍不能完全滿足抑塵的要求。采場鉆孔、破碎站喂料處積塵的分散度結果顯示，-5 μm粒級的粉塵分散度分別為58.5%和30.0%，說明這些場所的呼塵比例較高，引發矽肺病幾率較大。

3.2 應對措施

針對評價結果，采石場應認真落實生產環境職業病危害因素監測制度，制定監測計劃，按規定開展定期或不定期監測，及時發現問題、及時糾正；注意職業病防護設施維護、保養，確保防護設施正常有效；加強對車輛駕駛室的清潔和運輸過程中的防塵。針對不符合國家衛生標準的作業點，采石場必須為作業人員按照《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》(GBT 18664—2002)、《工業企業職工聽力保護規范》(衛法監發[1999]620號)等標準配備合適的防護用品，以達到減輕職業危害、保護勞動者健康的目的。

同時應按照《職業病防治宣傳教育培訓制度》制定職業衛生培訓計劃，對員工進行上崗前和在崗時的職業衛生培訓，并做好相應的培訓記錄，存檔管理；在與員工簽訂勞動合同時，對可能接觸到的職業病危害因素和可能導致的職業病進行預先告知；應制定年度職業病危害防治規劃及實施方案，并對執行情況進行記錄和備案；必須為接塵(噪聲)人員提供符合要求的防塵口罩(耳塞)等個人防護用品，并監督其規范使用；強化職業病防護意識，為做好職業病防護工作打下思想基礎。

4 結 論

某采石場項目破碎崗位沉積塵游離二氧化硅含量32.8%，鉆孔、破碎站喂料處小于5 μm積塵分散度分別為58.5%、30.0%，7個作業點噪聲達標率71.43%，確定該項目屬職業病危害風險嚴重類項目，需嚴格落實生產環境職業病危害因素監測制度，確保職業病防護設施有效性，加強職業衛生培訓，正確使用個人防護用品，強化職業病防護意識，以最大限度地降低職業病危害，保護勞動者身心健康。