發酵豆渣替代部分顆粒飼料液體飼喂生長育肥豬效果

■ 蔡輝益 于繼英 劉世杰 張 繼 劉志云 余 平

（1.中國農業科學院飼料研究所，北京100081；2.生物飼料開發國家工程研究中心，北京100081；3.博益德（北京）生物科技有限公司，北京 100081；4.重慶天兆畜牧科技有限公司，重慶402460；5.重慶市畜牧科學院，重慶402460）

自20世紀80年代開始，玉米-豆粕型日糧是我國生豬養殖中配合飼料主要品種，具有氨基酸平衡性好、消化率高、增重效果佳等特點。然而，生長育肥豬具有耐粗飼的生理特性，能較好的利用一些地源性飼料資源。我國各地方有豐富的地源性糟渣、牧草、飼用糧、田間新鮮農作物等飼料資源，本地加以開發和利用，具有成本低的特點，并能降低生長育肥豬對玉米豆粕型日糧的依賴。我國傳統豆制品每年耗用大豆原料約600萬噸[1]，按1∶5豆渣產生比例估測，年產鮮豆渣約3 000萬噸。豆渣含有較高的粗蛋白質和粗脂肪，但粗纖維含量較高，且含胰蛋白酶抑制因子、致甲狀腺腫素、凝血素等多種抗營養因子，易變質不耐儲存。直接用生豆渣喂豬會降低營養物質的吸收，造成豬只腹瀉，影響生產性能[2]。豆渣發酵后，抗營養物質可有效降解，含有豐富的益生菌代謝產物，保存時間長，適口性和營養物質消化率可以得到改善，具有較好的飼用效果[3]。

液體飼料是利用糧食和食品加工以及其它農產品加工過程中所產生的副產品，根據動物營養需要輔以其它配料，利用懸浮技術加工而成的一種均勻分散的液態動物飼料。隨著液體副產品的產量增加和環保、減抗替抗壓力的增加，加上京鵬、河順、瑞昂等國產自動化飼喂設備設施終端應用已取得的良好突破，液體飼料科學配制、衛生調制、養殖場應用呈增加趨勢。但不少豬場多以配合飼料加水現配現喂形式[4]，或飼料與水混合發酵后進行飼喂[5]。固體發酵豆渣替代部分顆粒飼料，結合液體飼喂工藝進行生豬育肥的研究尚不多見。

適度規模的家庭農場養豬模式近年來發展較快[6]，從20～50頭母豬自繁自養，到200～1 000頭批次育肥豬場，新希望六和、江西雙胞胎、廣西揚翔、重慶天兆等企業已有多年的養殖實踐，豬場建設、硬件設施、自動化已有多項升級[7]。本文集成豆渣罐式固體發酵技術、液體飼料配方技術和液體飼料自動化飼喂工藝技術，以家庭農場為對象，研究發酵豆渣部分替代顆粒飼料對生長育肥豬的生產性能和綜合經濟效益的影響，為今后此類實踐提供參考。

1 材料與方法

1.1 試驗時間與地點

時間于2017年6月28日～10月22日，為期115 d的生長育肥試驗。

地點于重慶天兆（榮昌）全封閉生豬育肥家庭農場。

1.2 試驗材料

1.2.1 飼料

本試驗飼料由家庭農場自制固體發酵豆渣和外購玉米豆粕型配合顆粒飼料組成。發酵豆渣的生產配方根據不同階段生長育肥豬營養需要進行微調，F1、F2和F3分別為小豬、中豬和大豬階段所用發酵豆渣（見表1），然后按菌劑活化、配料、混合、入罐布料、封罐發酵的工藝進行。發酵菌劑先用38℃左右的2%紅糖水活化約3 h，物料按培養基配方加入混合機，活化的菌液隨干基物料加入，350 kg/批，攪拌5 min/批，混合均勻后的培養基裝入10 m3自動控溫臥式雙螺帶固體發酵罐，布料高度與發酵罐主軸一致，加蓋密封，設置罐內發酵溫度為35℃，每天手動開啟罐內攪拌進行1次翻拋，發酵7 d后開始飼喂。按生產批次記錄物料感官、色澤、氣味、黏性、團散程度。

按批次對所用原料、發酵飼料、顆粒飼料和液體飼料取樣檢驗，檢驗方法采用飼料營養檢測的國標方法。檢測結果表明，以干基計，F1小豬階段發酵豆渣粗纖維含量較高，替代顆粒飼料的比例不宜過大，F2中豬階段和F3大豬階段發酵豆渣營養成分較為均衡，可直接替代部分顆粒飼料用于中、大豬育肥（表2、表3）。

表1 發酵豆渣（F1、F2、F3）生產配方

表2 鮮豆渣和發酵豆渣（F1、F2、F3）營養成分（干基）

表3 試驗飼料組成及其營養成分（干基）

1.2.2 試驗設計

試驗選擇體重約28.5 kg的加系長白豬、約克豬和杜洛克豬共計604頭，轉欄時不混群，按豬舍布局以通道為隔，北面7個欄對照組，南面7個欄試驗組，對照組共310頭，試驗組共294頭。

試驗期間分階段飼喂小豬、中豬和大豬顆粒配合飼料，其中對照組全程完全使用顆粒飼料，自由采食，自由飲水。試驗組飼喂用相應的顆粒飼料和制備的發酵豆渣配制的液體飼料（表3），料水重量比約1∶4，現配現喂，每天飼喂4次，自由飲水，根據每個欄舍豬群密度及料槽中的剩料情況來確定飼喂量，通過液體飼喂料線的控制面板，每餐微調每個飼槽的液體飼料供給量，做好飼喂記錄。

1.2.3 飼養管理

飼養管理和免疫保健程序按家庭農場《飼養操作手冊》執行。每日記錄圈舍溫度、濕度（圖1、圖2）。試驗期間記錄對照組、試驗組轉入數量及初重，死淘數量、死淘原因、重量以及時間，同時分別記錄試驗期間豬只轉出重量和頭數。待全部豬群轉出后，分別計算對照組和試驗組飼喂成本。

圖1 家庭農場舍內溫度變化

圖2 家庭農場舍內濕度變化

2 結果與分析

2.1 不同飼喂方式對耗料和增重飼料成本的影響

試驗期間，由于豬不對稱批次出欄，日增重數據未進行統計。根據飼料塔的進料量和試驗組日飼喂記錄，統計試驗組和對照組飼料耗用，根據豬場日報表統計得到顆粒料均價2 586元/t，發酵豆渣均價1 416元/t（見表4）。分析結果表明，發酵豆渣部分替代顆粒飼料配制的液體飼料飼喂生長育肥豬，料肉比降低了6.30%，每千克增重飼料成本優化了0.27元（表4），與顆粒飼料組相比，豬只頭均飼料成本優化了17.55元。

表4 試驗增重飼料成本核算情況

2.2 不同飼喂方式對不同階段死亡率的影響

試驗前期，液體飼料飼喂時豬的爭食應激大，試驗組地面濕滑程度大于對照組，跛腳發生率高，小豬的死亡率較高，但后期死亡率降低。試驗過程中，對照組豬咳嗽和脫肛發生率較高，后期死淘數較多（表5）。

表5 試驗期間階段死亡率

2.3 存在問題

本次試驗中，全封閉家庭農場內的溫度和濕度變化明顯，早上溫度較低，濕度較高（圖1、圖2）。有研究表明，非自由采食情況下，上午06∶00～09∶00和下午15∶00～19∶00飼喂符合豬采食行為的生物節律。本次試驗中試驗組按此節律設計飼喂時間，且上午11∶00和下午19∶00各增加一次，日喂四餐，較為合適。

在飼養密度較高時，每頭豬應有充足的飼槽空間和采食時間，否則容易產生爭搶采食位的打斗事件[8]。由于家庭農場飼養密度較高，飼槽位相對緊張，且沒有預試，試驗前15 d爭食應激大。發酵飼料和液體飼喂應用技術集成能否降低死淘率，還需要從豬舍和料槽設計、飼料配制和飼喂工藝等方面做進一步驗證。對照組豬，尤其中大豬階段，脫肛發生率較高[9]，需要進一步分析原因。

3 結論

本次試驗中，以干基計，在中、大豬階段，固體發酵豆渣可分別替代11.8%、18.3%的顆粒飼料。采用固體發酵飼料和液體飼喂集成技術可拓展地源飼用資源的開發，轉變玉米豆粕依賴型配方思維，家庭農場生豬育肥飼料成本可優化17.55元/頭，具有較好的經濟效益和社會效益。