機械實際制造中機電一體化的應用分析

摘要：近些年來，我國科學技術飛速發展，對各大行業領域都產生了一定程度上的影響，在機械實際制造業當中也起到了極大的推動作用。當今社會，機械實際制造行業結合現代化科學技術得到了很大的效率提升，其中機電一體化技術功不可沒。本文章首先對機電一體化技術進行了簡單概述，其次對機電一體化在機械實際制造中應用的技術進行了探究，最后針對機械實際制造中機電一體化的應用進行了分析。

關鍵詞：機械實際制造;機電一體化;應用分析

引言：

機電一體化是我國的新興科學技術，通過機械制造與微電子技術的結合，全面提升了機械實際制造產品的數量與質量，通過對傳統技術的革新改進，以及新興技術的機電一體化融合，在很大程度上促進了機械實際制造行業的快速發展，為我國制造行業整體的蓬勃發展增添了動力。

一、機電一體化技術概述

機電一體化技術是我國新生的科技代表之一，其綜合性足夠強，所涵蓋的技術也比較多，主要結合了科技信息化。將其應用到機械制造中，能讓整個過程更科學化、系統化。在現代機械制造中應用機電一體化技術，不僅可以更好地提高現代機械制造產品的產量、質量和效率，還可以在一定程度上讓機電一體化技術的發展更加迅速[1]。

二、機電一體化在機械實際制造中應用的技術

（一）機械實際制造中應用集成制造技術

機電一體化技術在機械實際制造中的應用十分廣泛，集成制造技術就是其中之一。集成制造技術主要是以計算機作為基礎，借助計算機軟件來完成對各個設計環節以及實際生產過程的模擬、測試，從而能夠在機械設計時有效實現對設計、生產等部門人員的協調工作[2]。此項技術的實現，是根據計算機運算整合各項機械的設計內容，并且通過建模模擬的方式，合理分配協調機械工作步驟，使得機械能夠各行其是，分別運作，互不干擾。通常情況下開展機械設計工作之前都需要統一整合工程所需的原材料以及生產線資源，并通過信息化的管理方式對資源進行整合管理，保證各項資源在實際運行當中能夠高效提取利用。在機械實際制造中應用機電一體化的集成制造技術，能夠有效整合現有資源，進一步加強機械實際制造設計工作的統一性。

（二）機械實際制造中應用交流傳動技術

機電一體化技術在機械實際制造中的應用十分廣泛，交流傳動技術就是其中之一。在機械實際制造工作中應用交流傳動技術，相比與其他同類別傳動技術而言，能夠更加適應機械實際制造工作現場的各類機械設備。相較于直流傳動技術，交流傳動技術的信號傳輸能力要更加強勁，技術本身的性質還能夠在很大程度上避免信號被干擾的程度，大幅度提成信號的持續性，從而保障最終傳達的信息能夠更加清晰明確。并且交流傳動技術還可以通過加強各個設計制造部門的溝通效率，變相的促進機械制造技術與微電子技術的結合，形成新的機電一體化技術，完善保障了機械設備穩定生產的前提下，還能夠極大的提高機械設備生產的效率以及質量水平。

（三）機械實際制造中應用總線技術

機電一體化技術在機械實際制造中的應用十分廣泛，總線技術就是其中之一。在機械實際制造工作當中應用機電一體化總線技術，可以對機械實際制造現場工作進行控制協調。通過總線技術，機械實際制造工作現場內所有正在運行的機械設備以及監測儀器，都能集中到一臺總控設備上，以便于進行統一的把控和操作，進而實現全方位自動化制造的效果。在機械實際制造工作當中使用總線技術代替信號傳輸控制技術，可以有效避免信號傳輸受到機械實際制造現場電磁信號的營養，導致的信號傳輸緩慢甚至錯誤產生的制造事故?？偩€技術通過線纜傳輸，傳輸的穩定程度遠遠超過信號傳輸控制技術，能夠最大程度上保障機械實際制造生產當中自動化控制指令傳達的穩定性，從而為機械實際制造生產的高效穩定開展保駕護航。

三、機械實際制造中機電一體化的應用

（一）傳感技術應用

在機械實際制造工作當中，機電一體化技術有著廣泛的應用，傳感技術的應用就是其中之一。機電一體化本質是一種新興的微電子技術，憑借著自身的卓越技術優勢，使得機電一體化技術在機械實際制造工作中的應用范疇，普及推廣到了傳感器的應用。傳統的傳感器技術應用過程當中都需要在機械設備之外單獨部署線路系統，并且因為傳統傳感器技術所使用的信號規格與機械實際制造設備的信號規格不同，想要實現傳感器的自動化還需經過十分繁瑣的信號轉換工作。而解決傳統傳感器技術繁瑣操作問題的關鍵就在于機電一體化技術，通過將傳感器與機械實際制造設備進行機電一體化改造，通過總線進行統一自動化控制，將所有傳感器全部通過交流傳動技術進行信息傳輸，將傳感器技術進行高效率利用，大大簡化了傳統傳感器技術的繁瑣流程，實現了總線控制一步到位，極大的促進了機械實際制造工作中各項數據信息的感應收集，為機械實際制造行業的安全生產提供了保障。

（二）數控機床應用

在機械實際制造工作當中，機電一體化技術有著廣泛的應用，數控機床的應用就是其中之一。機電一體化作為一種新型微電子技術，再加上其自身具有的各種技術優勢，使其在機械設計制造工作中的應用范圍，已經逐漸擴展到了機床操作等方面[3]。針對數控機床技術，機電一體化從根本上提升了CAM等相關數控技術的導向性特點，通過操作性更強的可編輯邏輯控制器，連接總線系統進行全方位的自動化控制。除此之外，數控機床還可以結合智能運算芯片，通過三維建模模擬操作的形式，將預估操作情況通過數字模擬的形式呈現出來，方便機械實際制造工作人員對數控機床進行實時的調整控制。機電一體化技術在機械時機制造數控機床當中的應用，不但將數控技術可視化，還大大提高了數控機床的即時造作性，很大程度上拔高了機械實際制造行業整體的數控機床智能化水準。

（三）監測系統應用

在機械實際制造工作當中，機電一體化技術有著廣泛的應用，監測系統的應用就是其中之一。機電一體化本質是一種新興的微電子技術，憑借著自身的卓越技術優勢，使得機電一體化技術在機械實際制造工作中的應用范疇，普及推廣到了監測系統的應用。伴隨著機電一體化技術在機械實際制造工作當中的深入運用，很大程度上避免了機械實際制造工作當中出現生產事故，但在機械實際制造的工作當中，制造材料的質量問題、電力配電問題以及機械設備的損耗仍然是難以跨越的難關。為了避免突發意外事故威脅機械實際制造行業工作人員生命安全，監測系統的部署就顯得尤為重要。通過機電一體化技術在監測系統中的應用，可以實現自動化監測機械時機制造工作當中的安全隱患，并且實時進行提醒，以防止意外事故發生危害到機械實際制造行業工作人員的人身生命安全，為機械實際制造行業的安全穩定運行提供保障。

結束語：

綜上所述，機電一體化技術在現代我國機械實際制造行業中有著廣泛而深入的應用，憑借著卓越的優勢在機械實際制造行業中起到了舉足輕重的作用。除此之外，伴隨著機電一體化技術在我國制造行業的不斷推廣普及，研發更多的高新科學技術與機械制造的機電一體化形式，進而推動我國機械制造行業的不斷革新發展。不難看出，機電一體化技術在機械實際制造領域發展的未來趨勢，只有跟隨科學技術發展的腳步，才能夠保障我國制造行業的高效穩定發展。

參考文獻：

[1]? 戚濤.現代機械制造中機電一體化技術的作用及發展趨勢[J].南方農機，2020，51（02）：153.

[2]? 鄭潔.機械設計制造中機電一體化的應用研究[J].當代化工研究，2020（05）：69-70.

[3]? 劉亮.機械設計制造中機電一體化的應用研究[J].價值工程，2020，39（11）：252-254.

作者簡介：黎劍平，男，1984年8月，本科，中級工程師，研究方向：機電一體化。

（作者單位：廣東萬家樂燃氣具有限公司）