汽車制造業成本管控問題研究

夏艷雯

摘要：隨著全球經濟的快速發展，我國的制造業也呈現出勃勃生機，并且憑借著科學技術的發展，正在向智能化的方向不斷延伸。在企業生產過程中，可以利用各類先進技術手段，促進企業實現資源優化管理，幫助企業更好地進行資源分配，激發員工潛能。近幾年來，我國汽車行業競爭日益加劇，所面臨的市場挑戰也愈發嚴峻。汽車企業通過開展成本控制工作，能夠幫助企業在激烈的市場競爭環境下站穩腳跟，但是由于我國汽車制造行業在成本控制方面仍然處于發展階段，進而導致汽車制造業面臨諸多發展問題。本文將以先進技術手段為基礎，討論汽車制造業如何更好地進行成本控制，幫助汽車企業實現健康發展。

關鍵詞：汽車制造業;成本管控;問題;對策

我國正處于經濟轉型關鍵期，在發展經濟的同時，必須加強成本管控，才能促進企業實現更健康的發展，這一發展理念對我國汽車制造業帶來了深層次的影響。當前市場環境下，要求汽車制造業必須在謀求發展的進程中去積極應對各類問題，努力實現均衡發展，主動迎接挑戰與機遇，在全面提高汽車工業水平的基礎上，真正發揮出汽車制造業對國家經濟發展的作用。

一、汽車制造企業加強成本管控的重要性

（一）能夠降低企業的成本費用

成本管控工作可以幫助汽車制造企業糾正成本管理中所遇到的偏差與缺陷，幫助企業在產品生產經營過程中盡可能地降低各類成本費用，促進企業更好地實現經營目標，從而幫助企業在激烈的市場競爭環境下，保持成本優勢，提高競爭力。

（二）能夠規范生產經營

對于汽車制造業而言，所開展的成本管控可以從四個方向來進行分析，分別是研發階段、采購階段、生產階段和營銷階段，四個方面代表四個產品形成階段，其共同的成本控制目標是幫助汽車制造業通過進行成本控制管理工作，使產品的生產者和管理者預先明確產品成本控制目標，使產品的生產經營過程能夠保持在合理的水平軌道上運行，防止產品成本控制過程中出現風險問題。

（三）能夠提高企業的經濟效益

成本管控工作會促進汽車制造業通過降低或減少企業勞動力、物力和財力等相關內容的消耗，幫助企業產品在可控范圍內完成成本目標，進而提高汽車企業的經濟利潤，實現利潤最大化的目的。

二、汽車制造業成本管控的主要方法

（一）作業成本法

作業成本法是指依據汽車制造企業的資源流動來分析企業各項資源的耗費，能夠準確地反映出汽車制造業產品生產的全部流程，也能夠幫助汽車制造業在進行生產管理時開展成本控制決策。實際運用的過程中，為了真正實現成本控制的目標，最重要的任務就是要對作業情況進行控制，只有準確控制作業才能夠實現成本控制的期望。另外，汽車企業所開展的作業成本法也可以將其化為計劃成本和實際成本的對比，分析成本控制中的差異因素，找出原因，這樣便于幫助企業更好地開展管理工作。該方法更適合愿意積極參加市場競爭的汽車制造企業，以更好地滿足市場需求。其優點是可以幫助汽車制造企業的管理者更好地了解與產品、顧客、供應商相關的資訊，為管理者提供決策支持，同時也能利于企業的價值利潤計算。但是也會存在一定缺陷，如該方法更側重于微觀操作、成本管理成本會增加等。

（二）戰略成本法

汽車制造企業在激烈的市場競爭環境下，必須要應對多樣的挑戰，所以必須進行戰略成本管理，利用戰略成本管理，在開展管理執行過程中，工作人員可以利用不同的工具，為企業提供全方位的信息資料，幫助企業在制定發展戰略和成本管理時能夠實現不同工作之間的融合，所進行的成本分析能夠幫助企業更好地掌握市場目前的發展趨勢，所以運用戰略成本法企業的管理人員可以獲得更全面的戰略數據，進而制定明確的戰略目標。戰略成本管理在一切管理過程中都會重點突出數據的重要性，根據企業發展實際來幫助企業對各項成本驅動因素進行辨別，進而促進企業更好地對成本進行管理控制，使企業可以更有效地提高綜合實力。運用該方法時，需要結合汽車制造企業相關的戰略內容來進行開展。該方法的優勢是可以使產品更好地滿足消費者需求，科學調整產品價格，在賣方市場經濟形勢下，該方法能夠一針見血解決企業發展難題。而該方法的缺陷也頗為明顯，如戰略成本計算時容易出現各環節的沖突，戰略成本分解也較為困難，容易出現部分成本被忽略的情況。

（三）價值鏈分析法

利用價值鏈進行成本分析是目前比較先進的理念方法，是以汽車制造企業中的價值鏈作業成本為基礎，建立起的一系列成本控制系統方法。價值鏈成本控制，需要將企業成本控制作為核心工作，在實施的過程中，會充分考慮到汽車制造企業的利益，同時也會考慮到價值鏈上整個行業的利益，所以價值鏈成本控制更加關注的是整個行業以及行業內的企業關系，通過實現信息共享，使行業內的各個企業共同承擔經營風險。價值鏈分析法是利用企業與其他企業進行不同價值級別的活動，構建起不同的價值鏈，來獲得不同的差異優勢，并將此差異優勢轉化為盈利能力，這樣來影響整個價值鏈的行業價值活動，以此來幫助企業更好地開展經營管理。

三、汽車制造業成本管控常見問題分析

（一）研發過程中，成本差異分析結果不準確

由于研發工作會直接影響到生產和未來的營銷，所以在這一階段進行成本差異分析是極其重要的。在研發階段所開展的成本控制工作是建立在計劃成本與實際成本差異分析上的，計劃與實際的一致性才能夠幫助企業獲得良好的經濟效益，這就要求企業在研發階段必須進行準確的成本差異分析，根據目前的市場環境以及企業的生產實力，對計劃成本和實際成本進行預判和比對，要求相關工作中所輸入的一切數據自身邏輯性都是科學的，數據之間不會出現矛盾沖突。但是在成本實際計算的過程中，許多汽車制造業由于缺乏先進的運算方法，所采用的成本核算方法運用不夠完全，進而就會導致研發工作中一些應該歸結到未來生產成本中的費用并入其他費用之中，導致產品部分成本費用沒有得到準確的反應，進而影響到成本差異分析結果的準確性。對于汽車制造企業而言，作為大型的企業集團，會不斷地提高自動化水平，進而降低人工成本，所以許多研發工作都會將機械維護作為費用降低的方向，希望以此來大幅度降低成本花銷，但是實際上在未來生產過程中，許多大型企業并沒有將成本核算應用到最終成本核算之中，只是在研發階段將計劃成本理念化，未來幾乎難以完全實現，進而就會導致研發階段出現成本差異分析結果不真實、不可靠，無法幫助企業實現健康發展。

（二）采購過程中，財務報表與業務數據不匹配

在采購過程中，汽車制造企業會出現成本控制相關的財務報表數據存在誤差的情況。一方面，對于物料的跟蹤并不準確，許多物料清單最開始是由計算機自動生成的，整個系統會按照一定的標準來對成本進行智能計算，但是在實際采購過程中，物料的流動是無法與計劃完全一致的，產品的生產也會按照一定的批次要求來進行差異性的開展，整個生產過程往往會出現部分體積小、同時價值低的零件運用量巨大，而由于這些零件的后續跟蹤工作比較困難，所以這類零件產生的成本往往較高，會使后續的原材料投入和產出無法進行精準的核算，如果在生產過程中不能對物料進行準確的跟蹤，就會導致成本核算出現更多的問題。另一方面，許多汽車制造業成本費用沒有根據精細化標準來進行分攤。按照傳統的觀念，成本費用分攤都會以產品為中心，這是一種粗放的管理方式，會導致與工作相關的一切費用分攤會由于機械化水平的不斷提高而提高，導致成本費用比率的不斷變化，進而使分配過程中各種費用的分攤將面臨更大的難度。

（三）生產過程中，內部訂單追蹤管理需完善

企業在生產過程中，會根據內部訂單來進行生產加工，但是由于許多汽車制造企業內部訂單跟蹤管理并不完整，并沒有明確的開始時間或結束時間，就會導致內部訂單的工作對于內部訂單的收集與訂單相關的成本只能夠按照事前的計劃來開展相應的工作，成本監控工作就會出現與計劃之間的偏差。企業在對內部訂單進行追蹤時，會出現許多不完善的情況，不能夠針對全部情況進行全面及時的處理，出現了訂單結算之后很長時間長期處于待機狀態，沒有及時地對訂單進行處置，反映出了企業在進行成本管理和核算時，仍然存在著諸多問題。

（四）營銷過程中，工作人員業務能力明顯不足

站在銷售業務角度進行分析，銷售相關的業務人員普遍缺乏對于成本管控工作的重視，更缺乏專業知識儲備去配合開展企業的成本管控工作，而且現在成本管控標準越來越高，智能化水平越來越突出，這樣就會導致業務人員由于重視度不夠、知識水平不高等原因，遇到成本管控問題時，只會向業務部門尋求幫助，進而就會導致內部成本控制工作效率逐漸下降。與此同時，也存在著銷售人員對于成本控制體系和相關的工具系統利用率不高的情況，銷售人員在經過培訓時，會要求將銷售以外的其他工作流程進行簡化，這樣就會導致銷售人員在配合開展成本控制工作時養成了翻閱手冊的習慣，導致一線銷售人員在成本管控工作上的應急處變能力難以提高，不利于工作效率的提高。

四、汽車制造業加強成本管控的方法建議

（一）建立智能化成本費用歸集系統

首先需要對費用分攤工作進行全面的設計，運用汽車制造企業成本控制系統，積極轉變傳統落后方法，盡可能彌補費用在各個流程中被遺漏的問題，避免重復核算工作，引導財務工作人員將更多的工作精力運用到實際財務管理之中，幫助企業獲得更多的經濟價值。財務人員需要對成本控制流程進行全面的學習，同時要站在頂層角度對企業費用分擔問題進行深度思考，通過進行精細化管理，幫助企業按照實際需要完成成本設計工作。為了實現這一目標，汽車企業在進行費用分攤時應該提高工作的精細度，不能單純的依靠人工核算方式，應該積極地運用智能化的手段和先進的科學技術，配合分攤工作的進行。企業需要根據不同類型的費用進行直接的結算，對于部分間接費用則可以采取分攤后再進行結算的方式，這樣能夠提高分擔目標的細致度，使成本控制工作更加科學有效。成本控制中心需要對這些費用進行歸集，之后再按照成本核算過程以及分攤循環過程，將分攤過程分配到具體的生產和輔助部門之中，相關部門需要進行再一次的統計核算，這樣可以有效降低成本差異，提高成本歸結的質量。

（二）實現財務與業務對接一體化管理

汽車制造企業需要構建起一個較為完整的框架，促進財務及業務數據之間的高效運作，使成本費用可以從不同的模塊轉入到成本流重置中強化成本控制的效率。汽車制造企業在對成本中心進行設計時，也要充分的考慮到系統各項功能與財務中心之間的關系，要對流程進行全面的設計，對流程進行充分的優化，全面提高財務設計的轉換。利用自動化的處理方式，幫助業務框架按照項目不同階段進行財務劃分，使各個項目都能夠提供準確的財務信息。即便是項目準備階段也就是研發階段，也要會同財務人員進行充分的調研，才能夠確保項目的成本目標得到科學的明確，保障項目完成之后可以獲得良好的結果。當成本控制系統進入到實施階段時，要強化各個流程之間的數據配備工作，利用財務系統或者是成本控制系統反映出成本結算具體流程內容，強化數據的傳輸效率，要促進財務數據轉換后以及后期數據傳輸的順暢性，企業需要加強對于員工的培訓力度，一方面要強化企業員工對于成本控制工作的重視，另一方面也要將成本控制系統導入到業務數據之中，引導企業員工更好的運用成本控制系統和成本控制制度。

（三）形成高效的內部訂單管理流程

企業需要對內部訂單進行跟蹤，一方面是實際訂單跟蹤，另一方面是統計型訂單的跟蹤。實際訂單一般會在月末時進行結算，并轉給成本中心，整個計算過程中財務必須肩負起職責，引導業務部門共同參與到成本控制工作之中;而對于統計型訂單，在進行成本控制時，需要完善信息統計工作，雖然會使其喪失一定的清算功能，但是仍然會對最終的財務核算和成本控制帶來積極影響。

（四）強化工作人員業務能力

一方面，需要針對不同的崗位制定出嚴謹的操作規范。對于成本控制工作，必須按照嚴格的流程和體系制度進行操作，對信息進行分類，明確哪些信息可以共享，哪些信息需要加密，建立起完善的工作權限，確保成本控制流程可以順暢開展;另一方面，企業可以對各個崗位的操作手冊進行進一步的簡化，重點是進行思想上的引領，為工作人員應對各類情況指明方向，而不是直接將刻板的工作方案講述給工作人員，這樣才能夠使人員在面對工作時有一定的靈活性，提高全體員工成本控制能力。對于企業員工而言，需要積極參加企業所安排的各類培訓。企業所開展的定期培訓對象應該包括企業的全體員工，一方面需要財務人員不斷提高職業能力，強化專業素養，幫助企業更好地開展成本控制工作;另一方面，在對非財務人員進行培訓時，應該引導非財務人員明確自身在整個企業成本管理工作中的重要地位，使其積極配合企業開展成本控制工作。企業必須定期開展員工整體培訓，這樣才能夠起到統一思想的作用。

五、結束語

結合我國目前的市場經濟環境以及未來的發展趨勢，我國汽車制造企業必須要強化成本管控能力，采取有針對性的措施，將成本管控工作放置在企業戰略高度上進行考慮，勇于創新，實現智能化發展，強化人員培養力度，使企業得到長遠發展。

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