自動化儀表工程的安裝與調試分析

彭光華

（江西贛鋒鋰業集團股份有限公司，江西新余，338000）

0 引言

自動化儀表工程是現代工業自動化的重要組成部分，具有重要的意義。隨著工業科技的不斷進步和發展，自動化儀表工程已經成為企業必不可少的設施之一，廣泛應用于各個領域。安裝與調試是自動化儀表工程中非常重要的環節，直接關系到后續自動化系統的穩定運行。因此，本文將對自動化儀表工程的安裝與調試進行分析，希望為相關人員提供一定參考借鑒價值。

1 自動化儀表工程的安裝與調試的重要性分析

在自動化儀表工程的安裝與調試過程中，需要對各種傳感器、執行器及控制器進行準確的安裝和配合，同時對各種信號進行調試和優化，以保證自動化控制系統的穩定性和可靠性。［1］

自動化控制系統的安全性至關重要，任何一處漏洞都可能導致嚴重的安全事故。因此，在自動化儀表工程的安裝與調試中，需要對各種儀表和傳感器進行精確地校準和調試，以保證其數據的準確性和可靠性，提高工業生產的安全水平。

自動化儀表工程的安裝與調試直接影響到自動化控制系統的智能化程度。通過合理的安裝和調試，能使自動化控制系統獲得更多的信息和數據，實現更加高效地控制［2］。

2 自動化儀表的安裝技術要點

2.1 準備工作

自動化儀表的安裝技術要點包括準備工作、設備選型、現場安裝、調試和驗收等方面。其中，準備工作是自動化儀表安裝的基礎步驟。在安裝前需要確定自動化儀表的安裝位置和方式，一般既需要考慮到使用方便、維護保養方便和安全可靠等因素，還需要考慮到與其他設備之間的協調性。在進行自動化儀表的安裝之前要檢查安裝環境是否符合要求，尤其要注意到是否有遮擋物、照明和通風等方面的問題。在進行自動化儀表的安裝前，需要確認電氣接線方式和電源是否符合要求，以確保正常使用［3］。在進行自動化儀表的安裝前，需要編制詳細的安裝計劃和設計圖紙，以規范安裝過程。

2.2 安裝技術

自動化儀表的安裝位置直接影響到自動化系統的測量和控制精度，需要根據使用要求和現場實際情況選擇合適的安裝位置，同時確保安裝位置符合安全、便捷等相關要求。對于不同類型的自動化儀表，其安裝位置也有一些具體的要求。比如，溫度傳感器的安裝位置應盡量靠近被測量體表面，并在測量時保持固定位置；壓力變送器的安裝位置應接近被測量對象，并避免管道的折彎和轉彎；液位計的安裝位置應盡可能靠近液位測量對象，并避免測量對象表面有氣泡或波動［4］。因此，在選擇自動化儀表的安裝位置時，需要根據具體情況進行考慮和判斷，以確保測量和控制的精度和效果。

除選擇合適的安裝位置外，安裝自動化儀表還需要按照相關規范進行操作。在安裝前，需要對所有的零部件進行仔細地檢查和確認，確保它們的質量達到要求。在安裝過程中，需要注意安裝順序和安裝方法，如注意各種零部件之間的連接方式、接觸面的清潔、松緊度的控制等。需要特別注意的是，生產現場經常存在一些特殊的環境因素，如高溫、高壓、強電磁場、腐蝕等，其會對自動化儀表的安裝和使用帶來一定的影響。

安裝過程中要注意防潮、防塵。自動化儀表一般采用電子元件和傳感器等高靈敏度零部件，在安裝過程中需要注意防潮、防塵，以避免零部件受潮或者進入灰塵導致工作失效。在自動化儀表安裝完成后，需要進行儀表校準［5］。校準包括零點校準、滿度校準、靈敏度校準等。校準過程需要嚴格按照規范操作，確保校準結果準確可靠。自動化儀表在安裝過程中需要進行安全接地，并檢查儀表及其附屬設備的接地電阻是否符合要求，以確保儀表的安全使用。

3 自動化儀表的調試技術要點

3.1 氣動閥門調試

氣動閥門是自動化系統中非常重要的一種元件，通常用于實現流體介質的控制、調節和切斷等功能。在自動化儀表的調試過程中，對氣動閥門的調試需要特別注意。在調試氣動閥門前，需要根據工藝條件確認氣動閥門的動作方向。在氣動閥門的起動壓力調試中，需要將氣動閥門連接到氣源上，通過調節氣源壓力，逐步加大氣源壓力直至氣動閥門啟動［6］。此時需要記錄下氣源壓力，以便高效開展后續的調試工作。在調試氣動閥門的關閉壓力時，可以使用逆向操作的方法，即將氣源接到氣動閥門的輸出端口上，然后逐步降低氣源壓力直至氣動閥門開始關閉。此時需要記錄下氣源壓力，以便高效開展后續的調試工作。在調試氣動閥門的穩態流量特性時，需要采用正向和反向操作的方法，即逐步提高氣源壓力和氣源負壓，記錄下相應的氣源壓力、氣源負壓和氣動閥門輸出端口的流量，并繪制出氣動閥門的穩態流量特性曲線。需要注意的是，開展穩態流量特性測試時需確保系統處于穩定狀態。在測試氣動閥門的反饋信號時，需要檢查氣動閥門輸出端口是否正常，并測試氣動閥門的反饋信號是否正常［7］。如果發現異常情況，需要及時排除故障。在進行氣動閥門調試時，需要嚴格按照規程操作，確保調試結果準確可靠，從而保證自動化系統的穩定運行和效率。

3.2 電磁流量計調試

電磁流量計是自動化系統中廣泛使用的一種流量測量儀表。在電磁流量計的調試之前，需要確認電磁流量計的接線方式是否正確，并檢查各接線點是否牢固。在調試電磁流量計時，需要先將電磁流量計放置在靜止環境下，通過調整電磁流量計中的零點和滿度值參數使其顯示數值為零，再分別加入不同流量水平下的液體、氣體或蒸汽等介質進行測試。根據實測結果，可以適當調整電磁流量計中的標定系數，以提高測量精度。在調試電磁流量計時，需要使用萬用表或示波器等儀器檢測電磁流量計的輸出電信號是否符合測量要求［8］。在對電磁流量計進行正常測量時，需要檢測電磁流量計的零點漂移和靈敏度誤差情況，并根據實際情況進行校準。［9］。

在凈化沉鋰的流程控制系統中，需要對新安裝的電磁流量計進行調試。該電磁流量計主要用于測量生產過程中的液體流量，以確保生產過程的穩定性和準確性。首先，技術人員需要到現場檢查安裝情況并確保所有的連接和接線正確無誤，同時，要檢查電磁流量計是否與管道正確安裝，并確保管道內部清潔且無異物阻塞。電磁流量卡的接地非常重要，一定要確保接地符合要求。該管道為不銹鋼管道，使用橫截面積不小于6 平方毫米的銅芯導線，接到管道的兩個法蘭上面，然后再進行接地。將電磁流量計與電源和輸入/輸出（I/O）模塊連接，檢查供電電壓是否符合要求，并確保信號連接正確。通過人機界面或配置軟件輸入正確的流量計參數，如管道直徑、管道材質等，這些參數將用于計算流量值。在沒有流體流動時，關閉流體閥門，使流量計處于靜止狀態，然后通過界面或配置軟件執行零點校準命令，并根據設備的規范和指導手冊，進行零點校準的設置和操作。在完成零點校準后，需要進行量程校準，即打開流體閥門，使流體以設定的流速通過管道，然后根據實際流量值和電磁流量計顯示的數值調整量程校準參數。反復進行校準和調整，直至達到準確的測量結果。一旦完成調試，即生成調試報告，包括設備信息、校準參數和結果等，以備將來參考。

3.3 自動化儀表調試驗收

在自動化儀表調試驗收過程中，需要進行儀表設備的接線、校準、靈敏度測試等操作，以保證儀表的精確性和可靠性，同時確保各個儀表之間配合良好［10］。在自動化控制系統中，各種參數和信號的準確測量和控制是關鍵，因此需要對信號進行調試和優化，以確保其精度和穩定性。為了實現這一目標，需要對信號進行放大、濾波、調整等處理，以確保信號傳輸的穩定性和控制效果的良好。其間，信號放大是指通過增大信號的幅值，使信號可以更容易被檢測和測量。濾波是指通過消除雜波及其他噪聲，使信號更加精確、穩定和可靠。調整操作包括對信號的時間延遲、相位移動等進行調整，以確保信號的時序正確和協調［11］。只有正確地調試和優化各種參數和信號，才能使自動化控制系統正常運行，從而實現自動化控制和優化生產。

4 結語

自動化儀表工程的安裝與調試是一個細致、復雜而又重要的過程，直接關系到生產過程的穩定和工業企業的安全。在安裝和調試過程中，需要進行各項儀器的精細安裝、接線和校準，以確保儀器的準確性和穩定性，并測試和驗證其在實際生產中的應用效果。此外，工程中也需做好安全防范工作，如儀表的防雷和接地保護等。自動化儀表工程的安裝與調試需要有專業的技術和嚴謹的操作，只有在工程實踐中不斷總結和提煉經驗，才能促進工程質量的不斷提高。