600 g/L 氟噻草胺·吡氟酰草胺懸浮劑的配方研究

張小兵，王建偉，趙保臣，魏秀國

(山東濰坊潤豐化工股份有限公司，山東 濰坊 261108)

懸浮劑(suspension concentrate，簡稱SC)是一種以水為介質的環保型農藥劑型，是由不溶于或微溶于水的固體原藥借助某些助劑(潤濕分散劑、增稠劑、穩定劑、消泡劑等)經濕法超微粉碎均勻地分散在水中，形成一種顆粒較細的高懸浮、能流動、穩定的液體制劑[1]。原藥以2～3 μm的粒子形態懸浮于水相中，大大提高了粒子在水介質中的懸浮率，增強了植物對藥劑的吸收。

吡氟酰草胺(diflufenican)，又名吡氟草胺，屬于吡啶酰胺類除草劑，持效期長，用于小麥、大麥或谷物類作物田，一般推薦用量為250 g(a.i)/hm2，苗前或苗后早期防除多種一年生禾本科雜草和闊葉雜草，包括豬殃殃、野蘿卜、阿拉伯婆婆納、野生堇菜、大穗看麥娘等[2]。氟噻草胺(flufenacet)是德國拜耳公司成功開發的一個氧乙酰替苯胺類除草劑，其主要通過抑制細胞分裂與生長而發揮作用[3]，用來防除小麥、玉米等作物田的各種一年生禾本科雜草及某些闊葉雜草，已在多個國家獲得登記。吡氟酰草胺外觀為無色晶體，熔點：159～161℃，溶解度：在水中<0.05 mg/L (25℃)，溶于大多數有機溶劑(20℃，g/kg)：丙酮、二甲基甲酰胺100，苯乙酮、環己酮50，異佛爾酮35，二甲苯20，環己烷、2-乙氧基乙醇、煤油<10，分配系數 KowlogP=4.9[4]，氟噻草胺外觀為白色至棕色固體，熔點 75～77 ℃，相對密度 1.45(20 ℃)；溶解性(mg/L，25℃)：水56(pH4 和 7)、54(pH9)，在其它溶劑中的溶解度(g/L，25℃)：丙酮、甲苯、DMF>200，異丙醇 170，正己烷 8.7，正辛醇 88，KowlogP=3.2。兩者復配可用于麥類作物田防治一年生雜草，擴大除草譜，延緩雜草抗藥性產生，但是兩者復配制備成懸浮劑時，由于氟噻草胺熔點相對較低且密度較大，容易出現析晶、結底、懸浮率差的現象。

1 實驗部分

1.1 實驗材料 原藥：98%吡氟酰草胺原藥、98%氟噻草胺原藥。

助劑：潤濕分散劑包括Ethylan NS-500 LQ、EFW、D-425(阿克蘇諾貝爾公司)、SP-2728、SP-SC29(江蘇擎宇化工科技有限公司)；增稠劑：黃原膠(淄博中軒生化有限公司)、硅酸鎂鋁(浙江豐虹新材料股份有限公司)；消泡劑：T 205(廣州方中化工有限公司)；防腐劑：卡松(青島九盛化工科技有限公司)；防凍劑：乙二醇、尿素、丙三醇(市售)。

1.2 儀器設備 MiniZeat 03E型實驗室砂磨機(德國耐馳公司)；FA25型間歇式高剪切分散乳化機(上海弗魯克公司)；BT-2000E激光粒度分布儀(丹東百特儀器有限公司)；pH計(梅特勒-托利多上海有限公司)；LVDV-I Prime旋轉式黏度計(美國博勒飛公司)；島津SPD-20A高效液相色譜；GHP-9270型隔水式恒溫培養箱(上海一恒科技有限公司)；低溫培養箱(上海一恒科學儀器有限公司)。

1.3 實驗方法

1.3.1 加工工藝 按照配方組成，先加入去離子水、潤濕分散劑、防凍劑(部分)、硅酸鎂鋁、消泡劑，使用高剪切分散乳化機剪切3～5 min后，再加入原藥，繼續剪切5 min后，轉入臥式砂磨機進行砂磨，研磨直至目標粒徑為止(D90：3.0～6.0 μm)，然后出料，加入黃原膠(分散至剩余防凍劑中)，在實驗室間歇式高剪切分散乳化機下剪切分散均勻，檢測相關各項質量指標。

1.3.2 分析方法 氟噻草胺和吡氟酰草胺含量均采用高效液相色譜法進行測定[5-6]。

1.3.3 懸浮劑控制項目指標及檢測方法 懸浮率參考GB/T 14825-2006方法檢測；持久起泡性參考GB/T 28137-2011方法檢測；傾倒性參考GB/T 31737-2015方法檢測；pH值參考GB/T 1601-1993方法檢測；濕篩試驗(通過75 μm試驗篩)參考GB/T 16150-1995方法檢測；冷儲穩定性參考GB/T 19137-2003方法檢測；熱儲穩定性按GB/T 19136-2003方法檢測。

2 結果與討論

2.1 配方篩選

2.1.1 潤濕分散劑的選擇 懸浮劑屬于熱力學不穩定性體系，儲存過程中顆粒會發生凝聚，易發生分層、沉淀，有效地解決方法就是加入潤濕分散劑。潤濕分散劑通過吸附效應、靜電排斥或空間位阻等效應使原藥粒子間有效地分散、懸浮于分散介質中，不同的潤濕分散劑的作用方式不同且對體系的影響不同。流點法是篩選潤濕分散劑的常用方法，分散劑的活性越高，流點值就越低[7]，(表1)為600 g/L氟噻草胺·吡氟酰草胺懸浮劑中選取的幾種潤濕分散劑的流點測定結果。

表1 600 g/L氟噻草胺·吡氟酰草胺懸浮劑中潤濕分散劑流點的測定

由表1可知：當選擇500 LQ、D-425、SP-SC29時，流點較低，分散性較好，作為下一步試驗的主要助劑，進行搭配篩選。

2.1.2 潤濕分散劑的組合篩選 單一的潤濕分散劑，由于其分散作用方式較少，一般很難起到較好的分散結果，在流點法選擇的基礎上，對潤濕分散劑進行組合篩選，比較不同潤濕分散劑組合制備懸浮劑樣品的分散性、流動性、熱儲穩定性等指標，篩選出較優組合。結果(表2)。

表2 600 g/L氟噻草胺·吡氟酰草胺懸浮劑中潤濕分散劑的選擇

從表2可知：500 LQ+D-425制備的懸浮劑流動性較差，熱儲后有析水；500 LQ+SP-SC29制備的懸浮劑熱儲后容易出現析晶；D-425+SP-SC29制備的懸浮劑懸浮率相對較低，熱儲后流動性一般；當三者搭配在一起時，可以減少兩兩搭配出現的問題，但是不同比例下制備的懸浮劑各項指標也有一定差異，其中配方7(1% 500 LQ+3% D-425+2% SP-SC29)最佳，因此，試驗選擇的潤濕分散劑組合為1% 500 LQ+3% D-425+2% SP-SC29。

2.1.3 增稠劑的篩選 根據Stockes定律，懸浮劑中分散相粒子的沉降速率與介質的黏度有關，增加介質黏度有利于減緩粒子沉降速率，從而提高懸浮劑的懸浮穩定性。增稠劑的用量和選擇對體系的穩定影響也很大，要求體系流動性好，分散性良好，體系穩定不分層。在方案7的基礎上，試驗采取了硅酸鎂鋁和黃原膠的增稠劑組合，并對其用量進行了篩選，結果(表3)。

表3 600 g/L氟噻草胺·吡氟酰草胺懸浮劑中增稠劑的選擇

由表3可知：方案2綜合性能最好。因此試驗選擇使用0.5%硅酸鎂鋁+0.1%黃原膠增稠劑組合。

2.1.4 防凍劑的篩選 為了防止水懸浮劑在低溫地區生產、儲存和使用過程中出現結凍、析晶現象，影響其使用。試驗選擇了不同的防凍劑進行篩選試驗，結果(表4)。

表4 600 g/L氟噻草胺·吡氟酰草胺懸浮劑中防凍劑的選擇

從表4可知：不同種類的防凍劑對產品的低溫性能影響存在差異，其中乙二醇醇和丙三醇在同等用量的情況下防凍效果相對較好，該產品體系下尿素的防凍效果較差。

根據之前研發的高含量懸浮劑產品，在儲存過程中容易出現物料結皮等情況。選擇不同用量下丙二醇、丙三醇制備的懸浮劑，選擇直徑9 cm培養皿，每皿添加物料50 g，敞口放置于恒溫箱(25℃)內24 h進行失水及結皮情況篩選試驗，結果(表5)。

表5 600 g/L氟噻草胺·吡氟酰草胺懸浮劑中防止物料結皮的防凍劑選擇

由表5可知，丙三醇對產品結皮及失水情況均優于乙二醇，其中8%添加量下最佳，而且丙三醇本身有利于增加水相比重。因此，選擇防凍劑為丙三醇，用量為8%。

2.2 配方確定 綜合通上述各項篩選試驗結果，確定600 g/L氟噻草胺·吡氟酰草胺懸浮劑的配方(表6)。

表6 600 g/L氟噻草胺·吡氟酰草胺懸浮劑配方

2.3 系統重復性試驗 600 g/L氟噻草胺·吡氟酰草胺懸浮劑系統重復性試驗結果(表7)。

表7 600 g/L氟噻草胺·吡氟酰草胺懸浮劑系統性重復試驗

2.4 質量控制指標 600 g/L氟噻草胺·吡氟酰草胺懸浮劑質量控制指標(表8)。

表8 600 g/L氟噻草胺·吡氟酰草胺懸浮劑質量控制指標

3 結論

通過各種助劑的篩選試驗，獲得了600 g/L氟噻草胺·吡氟酰草胺懸浮劑的配方(32.5%氟噻草胺、16.3%吡氟酰草胺、1% 500 LQ、3% D-425、2% SP-SC29、8%丙三醇、0.5%硅酸鎂鋁、0.1%黃原膠、0.1%卡松，去離子水補足)。按照該配方制備的樣品各項指標均合格，質量穩定，制備工藝簡單，易于工業化大生產。具有較強的市場競爭力和開發前景。