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凝固型綠豆酸奶的研制

2013-09-22 13:46李海燕喬成亞劉振民龔廣予
中國釀造 2013年12期
關鍵詞:瓊脂綠豆變性

李海燕,喬成亞,劉振民,龔廣予,梅 芳,孫 卓

(1.光明乳業股份有限公司乳業研究院 華北研究所,北京 101300;2.乳業生物技術國家重點實驗室 上海乳業生物工程技術研究中心,上海 200436)

綠豆是一種食藥兼用的谷物,蛋白質含量達24.5%,含有人體必需的氨基酸達6.9%,富含多種維生素及鉀、鈣、鐵、磷等礦物質。綠豆不但有良好的食用價值,還有重要的藥用價值,具有清熱、消暑、解毒、降血脂、抗菌等作用,我國歷來有食用綠豆的習慣。

酸奶以牛奶為主要原料,經乳酸菌發酵而成,其中含有大量活性乳酸菌,對人體腸道健康有益,且具有美容、降血脂、克服乳糖不耐癥、防治腹瀉等功效。凝固型酸奶是酸奶中的主要品類,因豐富的營養和特殊的質構深受消費者喜愛,占有重要的市場份額。在一些文獻報道中,提出了雙蛋白的概念,即將植物蛋白與動物蛋白結合而研制出的一類健康食品。本實驗以生牛乳和綠豆粉為主要原料,研究了凝固型綠豆酸奶的加工工藝,同時研究不同實驗因素對其品質的影響,確定最優工藝及配方,提供一種雙蛋白酸奶的研制方法。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

無抗鮮牛奶:光明自有牧場;超微綠豆粉(800~1000目);變性淀粉:國民淀粉化學有限公司;瓊脂:青島日水有限公司;白砂糖:廣西農墾糖業集團股份有限公司;直投菌種ZM-91含保加利亞乳桿菌(L.Bulgaricus)和嗜熱鏈球菌(St.thermophilus):丹麥丹尼斯克(中國)有限公司。

孟加拉紅培養基:蛋白胨5g、葡萄糖10g、磷酸二氫鉀1g、硫酸鎂0.5g、瓊脂20g、孟加拉紅溶液100mL、氯霉素0.1g、蒸餾水1000mL。

MRS培養基:蛋白胨10g、牛肉膏10g、酵母膏5g、磷酸氫二銨2g、葡萄糖20g、吐溫-80 1mL、硫酸鎂0.58g、硫酸錳0.25g、瓊脂18g、蒸餾水1000mL,pH 6.2~6.6。

1.2 儀器與設備

Sartorius-CP124S電子天平:北京賽多利斯儀器系統有限公司;APV-1000均質機:丹麥APV公司;EUROSTAR攪拌器:德國IKA公司;PHB-4型精密pH計:上海精密科學儀器有限公司;Water Baths恒溫水浴鍋:德國GFL公司;320A/C黏度計:美國BROOK FIELD公司;ZHJ H-1112型超凈工作臺:北京冠鵬凈化設備有限責任公司;GNP-9080型防水式恒溫培養箱:上海精宏實驗設備有限公司。

1.3 方法

1.3.1 綠豆酸奶藝流程

1.3.2 工藝操作要點

綠豆粉的糊化:按水/綠豆粉為1∶8在80℃熱水中充分溶解后并且保溫20min,使綠豆粉充分糊化,呈均勻的漿狀。糊化過程中可以鈍化脂肪氧化酶,消除綠豆粉的一些不良氣味,同時可與牛奶更均勻地融合在一起。

穩定劑的溶解:鮮牛奶預熱至60℃~65℃,將變性淀粉、瓊脂與白砂糖混合均勻后加入生牛乳中,高速攪拌20min充分溶解,再加入糊化好的綠豆漿,混勻。

均質:均質溫度為60℃~70℃,一級均質壓力20MPa~30MPa,二級均質壓力180MPa~200MPa。

殺菌、冷卻:均質后的料液殺菌溫度為95℃,保持5min;殺菌后冰水冷卻至42℃。

發酵、冷藏:直投菌種ZM-91以0.2U/kg添加量,按無菌操作添加至殺菌后的料液中,緩慢搖勻后分裝,置于恒溫水浴鍋中發酵。待發酵終點達到70°T~80°T時終止發酵,冰水冷卻后4℃冷藏備用。

1.3.3 凝固型綠豆酸奶品評標準

凝固型酸奶的感官評分見表1。

表1 凝固型綠豆酸奶感官評價標準Table 1 Standards of sensory evaluation of the set yoghurt with mung bean

1.3.4 凝固型酸奶配方的優選試驗

用正交試驗優化酸奶配方。正交試驗因素與水平見表2。

表2 酸奶配方優化正交試驗因素水平Table 2 Factors and levels of orthogonal experiments for formula optimization of the yoghurt

以產品感官評分為最終評判標準,在單因素試驗的基礎上,選擇對影響凝固型綠豆酸奶品質較為重要的4個因素:綠豆粉、變性淀粉、瓊脂、白砂糖的添加量為研究對象,采用L9(34)正交試驗,確定產品的最佳配方。

1.3.5 分析檢測

(1)保質期內酸度的測定

參照文獻[8],采用吉爾涅爾度(°T)法測定酸奶酸度。

(2)保質期內乳酸菌活菌數的測定

將制備好的酸奶于4℃冷藏,測定乳酸菌活菌數。將酸奶用滅菌生理鹽水梯度稀釋至一定數量級的濃度后,采用MRS瓊脂培養基傾注平板培養,于42℃培養48h后計菌落總數,測定乳酸菌活菌數。

(3)保質期內霉菌及酵母總數的測定

按照GB4789.15—2010《食品微生物學檢驗霉菌和酵母計數》規定的方法檢測。將制備好的樣品于4℃冷藏,將酸奶用滅菌生理鹽水梯度稀釋至一定數量級的濃度后,采用孟加拉紅瓊脂培養基傾注平板培養,于(28±1)℃培養5d后計霉菌和酵母菌落總數,并在觀察期內記錄霉菌及酵母菌數。

(4)保質期內酸奶的感官評定

將酸奶樣品于4℃冷藏后熟之后,請20名專業人員進行綜合感官評分,并觀察產品的顏色、狀態、氣味。

2 結果與分析

2.1 超微綠豆粉添加量的確定

分別在酸奶中添加1.0%、1.5%、2.0%的超微綠豆粉,其添加量對酸奶的質量影響見表3。

表3 酸奶中綠豆粉的添加量對成品品質的影響Table 3 Effect of mung bean powder amount on the quality of the set yoghurt

由表3可知,綠豆粉的添加量對酸奶的質量有明顯影響。從經濟的角度和產品的感官狀態及口感來看,綠豆粉的最適宜添加量為1.5%。添加量太少,味道不足;添加量太多時產品質地不佳。

2.2 蔗糖添加量的確定

在發酵溫度為42℃,綠豆粉添加量為1.5%的條件下,選擇不同的蔗糖添加量,探討蔗糖對綠豆酸奶品質的影響,結果見表4。

表4 酸奶中蔗糖的添加量對成品品質的影響Table 4 Effect of saccharose amount on the quality of the set yoghurt

由表4可知,蔗糖添加量太少,酸奶口感偏酸,凝乳狀態較軟,且乳清析出較多。蔗糖量添加太多,口感偏甜。蔗糖添加量為7%較適宜。

2.3 變性淀粉與瓊脂添加量的確定

在發酵溫度為42℃,綠豆粉添加量為1.5%,蔗糖添加量為7%的條件下,選擇不同的變性淀粉與瓊脂的添加量,探討其對綠豆酸奶品質的影響,結果見表5。

表5 淀粉與瓊脂的添加量對酸奶品質的影響Table 5 Effect of modified starch and agar amount on the quality of the set yoghurt

由表5可知,變性淀粉與瓊脂添加量太高,產品黏稠度較高,口感不清爽,添加量太低,會出現乳清析出。變性淀粉添加量為0.8%,瓊脂添加量為0.15%,產品狀態及口感較好。

2.4 配方優化正交試驗結果

綠豆酸奶配方優化正交試驗結果見表6,正交試驗結果方差分析見表7。

表6 酸奶配方優化正交試驗結果Table 6 Results of orthogonal experiments for formula optimization of the yoghurt

從表6可知,4個因素對產品感官品質的影響作用分別是A>C>B>D,不同的穩定劑種類、蔗糖及綠豆粉的添加量組合對產品的品質有很大的影響。變性淀粉對凝固型綠豆酸奶的品質影響最大,其次是白砂糖、綠豆粉、瓊脂,配方最優組合為A2B2C3D2,即變性淀粉0.8%,瓊脂0.15%,白砂糖8%,綠豆粉1.5%。在此最佳條件下進行驗證試驗,產品感官評分為93分。

為進一步判斷變性淀粉、瓊脂、白砂糖、綠豆粉4個因素對正交試驗結果的影響,將正交試驗結果進行方差分析,結果見表7。由表7可知,試驗結果的方差分析與正交試驗的結果是一致的,變性淀粉的添加量對凝固型綠豆酸奶的感官評分有顯著影響,其他因素影響不顯著。

表7 正交試驗結果方差分析Table 7 Variance analysis of orthogonal experiments results

2.5 產品質量標準

2.5.1 感官指標

色澤呈乳白色,組織狀態均勻,無乳清析出,無肉眼可見雜質??谖肚逅?、綠豆味清新自然,質構細膩,甜酸適宜,具有獨特的牛奶發酵風味,無異味。

2.5.2 理化指標

pH值4.36,酸度78°T,蛋白質2.9%,脂肪3.0%,總固形物含量18.61%。

2.5.3 微生物指標

乳酸菌活菌數>107CFU/mL,細菌總數<100CFU/mL,大腸菌群<10MPN/100mL,霉菌、酵母菌、致病菌未檢出。

3 結論

通過配方優化試驗,確定凝固型綠豆酸奶中超微綠豆粉添加量為1.5%,蔗糖添加量為8%,變性淀粉添加量0.8%,瓊脂添加量為0.15%,發酵溫度為42℃制作成的凝固型綠豆酸奶酸甜適口,營養豐富,在保質期內狀態穩定,無蛋白沉淀及乳清析出現象。

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