石榴籽油的微膠囊化研究

劉立志 郭嬋娟 范智義 汪曉坤 薛 培 劉鄰渭

（西北農林科技大學食品科學與工程學院，楊凌 712100）

石榴籽油的微膠囊化研究

劉立志 郭嬋娟 范智義 汪曉坤 薛 培 劉鄰渭

（西北農林科技大學食品科學與工程學院，楊凌 712100）

以陜西臨潼酸石榴為試驗原料，探討利用干酵母細胞作為壁材包埋石榴籽油制備微膠囊的可行性。通過正交試驗研究芯材比、包埋溫度、包埋時間對包埋率的影響并優化微囊化工藝，通過顯微觀察研究包有石榴籽油的酵母細胞的內外形態，通過理化分析研究微膠囊化前后石榴籽油脂肪酸組成的區別和它們在60℃加速氧化條件下的穩定性差異。在芯材比1∶1、包埋溫度70℃、包埋時間4 h的條件下，石榴籽油的包埋率達到53.35%。光學顯微鏡、掃描電鏡和透射電鏡觀察顯示，包埋石榴籽油的酵母細胞更加飽滿，表面光滑、平整、無油滴，細胞器結構發生明顯變化，質壁發生分離。GC-MS分析表明，包埋前后石榴籽油的脂肪酸組成無明顯變化；在儲藏過程中，微膠囊化的石榴籽油的穩定性比對照明顯提高?？傊?，采用該工藝微膠囊化石榴籽油，可有效提高其儲存穩定性，產品具有酵母外形、流動性良好、食用安全性高，值得進一步發展。

石榴籽油 干酵母 微膠囊 顯微結構 儲存穩定性

石榴（Punica granatum L.）又名安石榴、若榴、丹榴、天漿及金罌等，屬于石榴科石榴屬落葉灌木或者小喬木，我國南北各地均有種植，分布廣泛。有研究發現，石榴籽含油量高達50.9%，多為不飽和脂肪酸，其中石榴酸在石榴籽油中約占86%，因其含有共軛三烯結構，性質十分活潑，是一種非常獨特的天然抗氧化劑。

藥力學研究證明，石榴籽油及提取物具有抵抗炎癥和氧自由基對人體的損傷、延緩衰老、預防動脈粥樣硬化、防治乳腺癌、降血糖、抗腹瀉等作用［1-4］。

石榴籽油中含有豐富的不飽和脂肪酸，因此在加工、儲藏和使用過程中易受空氣、光照、酶及金屬離子等的作用而發生自動氧化反應，導致酸敗變質。所以，如何防止石榴籽油在食品加工及貯藏過程中氧化酸敗是一個不容忽視的問題。

微膠囊是一種具有聚合物壁殼（或外膜）的微型包裝物。微膠囊技術可以將需要保護的固體、液體或氣體（稱為囊芯）包埋和固化在囊壁中，從而使芯材物質免受外部環境的影響，降低揮發性，提高穩定性。

微膠囊的制備方法通常包括化學法、物理法和物理化學法3類共20余種。這些方法一般存在制備過程復雜、工藝條件控制精度要求高、成本高、產品質量穩定差以及理想的囊壁材料有限等局限性。20世紀70年代，Shank發明了利用酵母細胞作為天然囊壁材料制備微膠囊的技術［5-6］。由于酵母價格低廉、細胞呈球形或橢球形，以分散的單細胞狀態存在，直徑在幾微米到20μm范圍，完整的細胞壁和細胞膜結構具有一定的強度和通透性，是理想的囊壁材料。

與傳統的微膠囊制備方法相比，以酵母細胞為囊壁材料制備微膠囊具有以下優勢［7-8］：制備過程中，不需要或很少引入其他化學試劑，較少溶劑殘留或脫除的問題，非常適合藥物和食品添加劑的包覆。該技術獲得的微膠囊產品大小均一、無毒、生物相容性好、易生物降解，因此給食品工業和醫藥業微膠囊化技術帶來了新的進展。目前國內已有采用酵母細胞對丁香油、冬青油、杏仁油等包埋的研究報道［9-11］，但利用酵母細胞對石榴籽油微膠囊化的研究鮮見報道。

本研究探討以干酵母細胞作為囊材制備石榴籽油微膠囊的可行性，優化酵母對石榴籽油微膠囊化技術中的芯材比、包埋溫度、包埋時間等技術條件，初步獲得包埋率、表觀性狀和穩定性較高的石榴籽油微膠囊。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

活性干酵母（啤酒專用酵母、釀酒專用酵母、面包專用酵母）：湖北安琪酵母股份有限公司；酸石榴：陜西臨潼；石油醚（沸程30～60℃）、石油醚（沸程60～90℃）：分析純，天津博迪化工股份有限公司；苯：分析純，成都科龍化工試劑廠；甲醇：分析純，天津市科密歐化學試劑有限公司；無水乙醇：分析純，四川西號化工有限公司；辣椒紅素150E：益陽市金大地天然色素有限公司；倫敦白膠（LR White）：上海桑戈生物科技有限公司；0.45μm有機系針式微濾膜濾頭：杭州賽析科技有限公司。

1.2 儀器

XHF-D高速分散器（內切式勻漿機）：寧波新芝生物科技有限公司；BL3-120A超聲波清洗機：上海比朗儀器有限公司；SFA-C水浴恒溫振蕩器：常州國華電器有限公司；TSQ-280恒溫振蕩器：上海精宏實驗設備有限公司；7230可見分光光度計：上海精科實驗儀器有限公司；RE-52AA旋轉蒸發器：上海亞榮生化儀器廠；SHB-Ⅲ循環水式多用真空泵：鄭州城科工貿有限公司；KDC-40低速離心機：科大創新股份有限公司中佳分公司；DZF真空干燥箱：北京科偉永興儀器有限公司；JEOL-1230透射電子顯微鏡、JSM-6360LV掃描電鏡：日本電子公司；BX51+DP70顯微鏡：日本奧林巴斯公司；GCMS-QP2010氣相色譜質譜聯用儀：日本島津公司。

1.3 試驗方法

1.3.1 石榴籽的處理

洗凈石榴籽上殘余的果肉，瀝干水分后，置于不銹鋼盤中，在50℃下烘干，粉碎后過60目篩，收集過篩后的原料（石榴籽粉），裝瓶備用。

1.3.2 石榴籽油的浸提

浸提工藝流程：石榴籽→清洗、烘干→粉碎→過篩→超聲波浸提→料液分離（過濾）→濾液旋轉蒸發→石榴籽油

準確稱取石榴籽粉與石油醚（沸程60～90℃）按1∶10的比例充分混于250 mL磨口燒瓶中，然后置于超聲波清洗器內，在40℃下浸提60 min。提取結束后，過濾分離溶劑與殘渣，殘渣用石油醚洗滌2～3次，合并濾液，在旋轉蒸發器上減壓蒸餾，回收溶劑，得到的石榴籽油和殘余溶劑混合物，轉移至已稱重的燒杯，在105℃下干燥至恒重得到石榴籽油。

1.3.3 干酵母的預處理

將啤酒、釀酒、面包專用干酵母經105℃滅活1 h，放涼后裝瓶備用。

1.3.4 石榴籽油微膠囊的制備

1.3.4.1 制備步驟

準確稱取滅活的啤酒干酵母適量，按約1∶8的比例加水分散，按試驗設計的不同芯材比加入石榴籽油，用高速剪切分散器于8 000 r／min乳化均質6 s，轉入250 mL磨口燒瓶中。放入恒溫水浴振蕩器中，恒溫恒速（100 r／min）振蕩一定時間后，石榴籽油即可通過滲透擴散作用進入酵母細胞內部，形成微膠囊。

取出磨口燒瓶，加入等體積的80%的乙醇溶液，攪拌均勻，靜置30 min，除去上清液，將沉淀于600 r／min離心分離10 min，離心沉淀物經真空抽濾并用無水乙醇洗凈表面殘留的石榴籽油，60℃真空干燥24 h，得到石榴籽油微膠囊。

1.3.4.2 工藝參數優化

通過L934正交試驗設計（見表1），探究包埋芯材比、包埋溫度和包埋時間3個因素對石榴籽油包埋率的影響并優化最佳工藝參數。

表1 正交試驗因素水平表

1.3.5 包埋率的測定

稱取5 g左右石榴籽油微膠囊，采用石油醚超聲波輔助提取法提取出其中包埋的石榴籽油，稱重。

石榴籽油微膠囊包埋率按下式計算：

石榴籽油微膠囊包埋率＝（m1／m2）×100%

式中：m1為提取的石榴籽油質量／g；m2為加入的微膠囊質量／g。

1.3.6 微膠囊化前后石榴籽油的GC-MS分析

1.3.6.1 石榴籽油的甲酯化處理

準確稱取30 mg油樣，置于具塞試管中，加入2 mL石油醚（沸程 30～60℃）與苯（1∶1，V／V）混合液，振蕩使油脂溶解，加入1 mL 0.4 mol／L氫氧化鉀-甲醇溶液，混勻后于室溫下靜置5 min，再加入12 mL水，靜置后用注射器吸取上層溶液，并經0.45 μm有機系微孔濾膜頭過濾后裝入1.5 mL色譜樣品瓶。

1.3.6.2 GC-MS分析條件

氣相色譜條件：rxi-5ms（30.0 m×0.25 mm）色譜柱；程序升溫由120℃以8℃／min升至220℃，然后以5℃／min升至280℃，保持5 min；載氣 He；載氣過柱流量1 mL／min；進樣口溫度250℃；進樣量1μL；分流比：80∶1。質譜條件：EI離子源；輔助加熱200℃；掃描范圍50～450 m／z。

1.3.7 休止角的測定

采用GB 11986—1989方法。

1.3.8 石榴籽油微膠囊的形態結構觀察

1.3.8.1 光學顯微鏡觀察

分別取少量滅活干酵母和石榴籽油微膠囊粉末，分別在蒸餾水中分散，制成菌懸浮液，各取一滴制成水浸片，在光學顯微鏡下觀察其形態。

1.3.8.2 掃描電鏡觀察

掃描電鏡樣品臺上貼上雙面膠，分別撒少許滅活干酵母與石榴籽油微膠囊粉末，吹去多余的粉末，噴金后用掃描電鏡觀察其形貌，加速電壓為20 kV。

1.3.8.3 透射電鏡觀察

分別將滅活干酵母和石榴籽油微膠囊用4%的戊二醛固定6 h以上，采用0.1 mol／L，pH 6.8的磷酸緩沖液（PBS）進行沖洗，5、10、15、20、25、30 min各沖洗1次，然后在4℃下用1%鋨酸固定2 h。再用0.1 mol／L，pH 6.8的磷酸緩沖液（PBS）進行沖洗，5、10、15、20、25、30 min各沖洗 1次。接著用 30%、50%、70%、80%、90%的乙醇各洗1次，每次15 min，最后用100%的乙醇脫水2次，每次30 min。采用白膠包埋劑與無水乙醇（按1∶1體積混合）滲透過夜；然后再用純白膠滲透2次，第1次2 h，第2次1 h。完成純白膠包埋，再置于60℃的烘箱烘干，烘干時間為48 h。摳出膠粒，經修塊和超薄切片，用JEOL-1230透射電鏡觀察石榴籽油微膠囊結構，定位攝影，加速電壓為80 kV。

1.3.9 石榴籽油微膠囊的體外抗氧化試驗

采用 Schaal烘箱法（60±1）℃［12］，分別取適量石榴籽油和石榴籽油微膠囊，在烘箱內于（60±1）℃，分別敞口放置，定時取出一定量石榴籽油和石榴籽油微膠囊，用石油醚（沸程30～60℃）充分提取微膠囊中包埋的石榴籽油并于70℃揮去石油醚。稱取相同質量的這兩種油，測定過氧化值，根據10 d內定時測定結果而匯成的過氧化值變化曲線，分析對比它們的耐氧化性能。根據Arrhenius經驗公式，Schaal烘箱法的1 d相當于室溫下1個月的貨架壽命，因此可初評微膠囊的保質效果。

1.3.10 過氧化值（POV）測定

采用GB／T 5009.37—2003過氧化值測定法進行測定。

2 結果與分析

2.1 石榴籽油微膠囊制品的包埋率及影響因素分析

正交試驗的結果如表2所示，其方差分析結果如表3所示。極差分析和方差分析結果：包埋溫度對包埋效果的影響最大。隨著包埋溫度的升高，微膠囊中石榴籽油的包埋率也隨之增大，各水平間差異達到5%的顯著水平。溫度升高，一方面，加快分子運動速度，促進石榴籽油向酵母細胞內部擴散；另一方面，可能會導致酵母細胞壁和細胞膜上蛋白質的變性和一些脂溶性物質的溶解，使細胞壁和細胞膜的通透性增加，這些作用使石榴籽油包埋率增大。芯材比對包埋效果影響不顯著但有影響，而包埋時間對包埋效果的影響不顯著?？傊?，各個因素對石榴籽油包埋率的影響順序為：包埋溫度＞芯材比＞包埋時間。

極差分析說明，包埋溫度的最優水平為A3；芯材比最優水平為C2。極差分析和方差分析都說明包埋時間的改變對包埋率只有微弱影響，因此，從經濟性和對石榴酸的保護角度考慮，選包埋時間的最優水平為B1。所以，在實驗范圍內各因素的最佳組合為A3B1C2，即包埋溫度70℃、包埋時間4 h、芯材比為 1 g／g。

正交試驗結果提示，繼續提高包埋溫度可能還會提高包埋率，而包埋率越高，在實際應用中越有價值，但是，包埋溫度并不是越高越好，因為包埋溫度過高，酵母細胞會解體，實際可納入的石榴籽油又會流失。同時，由于在長時間高溫條件下進行，可能會造成石榴籽油中的不飽和脂肪酸發生氧化，影響其生物活性，因此沒有進一步提高包埋溫度。

表2 正交試驗方案及結果

表3 正交試驗結果方差分析

取石榴籽油，采用啤酒酵母按最佳工藝方法進行3次包埋驗證試驗，獲得的微膠囊包埋率平均結果是53.35%，略高于正交試驗最大值（9號）。

2.2 不同種類酵母包埋率的比較

為了充分利用廢棄酵母資源，試驗研究了啤酒酵母、釀酒酵母以及面包酵母對石榴籽油包埋效果的差異，結果如圖1所示。

圖1 不同種類酵母的包埋率

從圖1可以看出：由于3種酵母細胞對石榴籽油的吸附能力不同，釀酒酵母相比其他兩種酵母對石榴籽油的包埋效果好，但三者之間差別不顯著。所以，在工業生產中可以利用不同種類的廢棄干酵母混合物作為壁材；由于在制備微膠囊前須將干酵母進行滅活處理，所以只要求酵母細胞結構完整而其是否存在活性均可利用?？梢?，在生產中可將工廠的廢棄酵母回收利用，降低原料成本，容易實現工業化生產。

2.3 石榴籽油微膠囊形貌觀察與分析

從酵母細胞及石榴籽油微膠囊的光學顯微鏡照片（見圖2）中可看出：與滅活干酵母細胞相比，石榴籽油微膠囊體積有所膨脹，但顆粒完整，表面光滑、平整、無明顯油滴。

滅活干酵母細胞和石榴籽油微膠囊在掃描電鏡下的微觀形貌如圖3所示?？梢钥闯觯何窗袷褡延偷慕湍讣毎砂T，細胞碎片多。而石榴籽油微膠囊顆粒完整、碎片少（這可能由于低速離心分離微膠囊化酵母時，碎片保留在上清液中而被分離除去），細胞飽滿，表面光滑、致密、無孔隙，粒徑分布均勻，在4μm左右。

圖4是通過透射電鏡得到的酵母細胞及石榴籽油微膠囊的電子衍射圖。從圖4能夠看出：滅活干酵母細胞清晰、完好，細胞核結構明顯，細胞器外形完整，原生質緊貼于細胞壁，細胞壁外可觀察到胞外多糖。相比之下，石榴籽油微膠囊已無清晰的細胞內部結構，這可能是由于石榴籽油與細胞器膜相互作用，使細胞器結構受到破壞，部分細胞原生質與細胞壁產生明顯分離，但細胞壁仍能保持相對完整，細胞膜層變厚，推測是細胞膜上的磷脂和蛋白吸附石榴籽油后的結果。

圖2 酵母細胞及石榴籽油微膠囊的顯微圖像（×600）

圖3 干酵母細胞及石榴籽油微膠囊掃描電鏡照片（×2 000）

圖4 干酵母細胞及石榴籽油微膠囊透射電鏡照片

2.4 石榴籽油微膠囊流動性

食品粉末的流動性決定了它們的輸送、篩選、干燥等工藝特性，也影響它們和其他食料混合均勻的難易。休止角和流動性呈負相關，一般來說，休止角在30°以下則粉體流動性好，30°～45°表明粉末流動性較好，45°～60°表明流動性一般，而高于60°表明流動性差［14］。本研究制備的石榴籽油微膠囊的休止角為37.59°，流動性較好，而滅活干酵母的休止角為42.79°。因此，石榴籽油微膠囊流動性較好且優于滅活干酵母。

2.5 微膠囊化過程中對石榴籽油穩定性的影響

為了考察微膠囊化過程中對石榴籽油穩定性的影響，采用超聲波輔助法萃取出最優工藝條件下微膠囊包埋的石榴籽油，利用GC-MS對微膠囊化前后的石榴籽油的化學組成和含量進行分析，結果如表4所示。從表4可看出：最佳工藝下制備微膠囊過程中石榴籽油的化學組成沒有發生明顯變化，主要成分石榴酸的含量略微降低且產生了γ-亞麻酸等。這可能是在微膠囊過程中石榴酸發生少量異構化和氧化，導致亞麻酸、γ-亞麻酸、油酸、亞油酸、十八碳烯酸和硬脂酸的含量上升但不顯著。因此，采用現有工藝條件制備微膠囊，對石榴籽油的穩定性影響很小。

表4 微膠囊化前后及儲藏前后石榴籽油脂肪酸成分含量分析

2.6 微膠囊化石榴籽油的儲藏穩定性

2.6.1 微膠囊石榴籽油在儲藏中的耐氧化性

油脂的過氧化值是衡量脂肪酸敗程度的重要指標。將石榴籽油微膠囊與未微膠囊化處理的石榴籽油在（60±1）℃培養箱中進行加速氧化試驗，其結果如圖5所示。

由圖5可見，試驗起始，微膠囊化石榴籽油的過氧化值比未微膠囊化的石榴籽油高，這是因為微膠囊化過程中石榴籽油已經過70℃下振蕩4 h且60℃干燥24 h，因而石榴籽油已發生部分氧化而致。隨后，未微膠囊化的石榴籽油的過氧化值急速增加，而石榴籽油微膠囊的過氧化值增加速度一直比較緩慢。這是因為，石榴籽油中的不飽和脂肪酸含量很高，在高溫和氧的作用下，未微膠囊化的石榴籽油發生自動氧化和裂解，而石榴籽油微膠囊在酵母細胞膜壁的保護作用下，一方面有效地阻止了氧氣的滲透，防止自由基的產生；另外一方面石榴籽油與細胞膜及細胞器膜緊密結合，也有提高其抗氧化的作用。所以，干酵母細胞微膠囊化處理顯著地延長石榴籽油的保質期。

圖5 微囊化前后石榴籽油在（60±1）℃時過氧化值的變化

2.6.2 微膠囊石榴籽油的脂肪酸在儲藏中的變化

為研究未微膠囊化的石榴籽油以及微膠囊化的石榴籽油在（60±1）℃環境中儲存10 d后脂肪酸的變化情況，采用GC-MS對其成分和含量進行分析，結果如表4所示。將A樣與C樣比較可知，未微膠囊化的石榴籽油儲存后組成成分和含量變化顯著，其中一部分石榴酸發生異構化和較嚴重氧化，致使亞麻酸、γ-亞麻酸的含量增加，石榴酸含量降低，同時γ-亞麻酸發生氧化和裂解，生成反，反-2，4-十二碳二烯醛氧化產物，說明石榴籽油不穩定易變質，有必要進行微膠囊化保護。將B樣與D樣相比可知，微膠囊化的石榴籽油脂肪酸組成及含量變化不大，其主要成分石榴酸基本沒變化且未檢測出氧化產物，這與儲藏過程中過氧化值的變化規律相符，二者共同說明石榴籽油經微膠囊化處理穩定性顯著增強。

3 討論

本研究在對干酵母細胞包埋石榴籽油的工藝中，有些問題已經解決，比如：1）使用滅活的酵母細胞比活細胞性質穩定，而且部分加大其細胞壁和細胞膜的通透性；2）使用高速分散器可將水、滅活干酵母和石榴籽油在一定條件下乳化成均質體系，從而有利于石榴籽油以油乳滴的形式擴散滲入被水溶脹的滅活酵母細胞中；3）在本試驗條件范圍內，優化了芯材與壁材比和油乳滴擴散滲入滅活酵母的溫度等條件；4）初步確定了石榴籽油酵母細胞微膠囊的微觀結構以及石榴籽油在其中的分布。但有些問題雖然觀察到了，也只是有限解決了，比如：1）根據試驗摸索，用XHF-D高速分散器的1號剪切頭，于8 000 r／min乳化均質6 s這個條件可獲得相對最佳的水-滅活干酵母-石榴籽油均質體系。過小轉速和過短均質時間不能使油滴穩定分散成大小適當的乳滴，因而不易接觸和擴散進入酵母細胞，結果包埋率明顯降低；過大轉速和過長均質時間可能會造成酵母細胞受到過渡剪切，完整性降低。因此，雖然油乳滴更容易進入細胞內部，但在清洗細胞表面吸附的油時，細胞內部的油也被同時大量洗出，結果包埋率也明顯降低。然而，這一最佳均質條件只是在現有設備條件下的適宜條件，換個均質機可能會出現問題。因此，必需進一步研究最佳乳化均質條件下乳滴的尺寸分布范圍和酵母細胞的微觀結構，才能最終確定最佳乳化均質要求和工藝參數；2）制備微膠囊的技術中使用滅活干酵母這個低成本環保材料，并且有一定營養，可解決發酵工業的廢棄酵母利用問題。但制備過程中也使用了一定量乙醇，需要通過回收而反復使用，降低這一成本；3）本研究最佳工藝所得的石榴籽油包埋率（53.35%）雖然比采用酵母細胞包埋丁香油、冬青油和杏仁油的包埋率都高［9-11］，但與噴霧干燥法包埋石榴籽油的包埋率［13］還有較大差距，需要進一步研究加以提高。

4 結論

4.1 利用滅活干酵母細胞作為囊壁材料包埋石榴籽油具有可行性，在包埋溫度70℃，包埋時間4 h，芯材比為1∶1工藝條件下制備的微膠囊包埋率可達53.35%。

4.2 石榴籽油微膠囊的酵母細胞飽滿，表面光滑、無油滴、致密、無孔隙，粒徑分布均勻，在4μm左右；在細胞膜和細胞器膜上能觀察到油層，無明顯細胞器結構，質壁發生分離。

4.3 采用最佳工藝條件制得的微膠囊，對石榴籽油的穩定性影響很小。在（60±1）℃的儲藏環境中，該微膠囊中的石榴籽油的穩定性顯著高于未經微膠囊化的石榴籽油。

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Microencapsulation of Pomegranate Seed Oil

Liu Lizhi Guo Chanjuan Fan Zhiyi Wang Xiaokun Xue Pei Liu Linwei
（College of Food Science and Engineering，Northwest A＆F University，Yangling 712100）

In the research，pomegranate seed oil（PSO）extracted from the sour pomegranate fruit produced in Lintong，Shanxi Province was used as the protective object.The feasibility on the microencapsulation of highly unsaturated oil that contained with yeast cells was studied.The ratio of the core to wall material，encapsulating temperature and the encapsulating time were optimized by the orthogonal experiment.Light microscope and electro-microscope were utilized for morphology observation.The oxidation stability of the oil was investigated by the accelerate oxidation test at 60℃as well as analysis of the oil component and peroxide value.The optimum encapsulating conditions were 1∶1 of ratio of the core to wall material，encapsulating at 70℃，and lasting the encapsulating procedure for 4 h.On the condition，the oil embedding rate reached to 53.35%.The yeast cells，as microcapsules，were fixed to a better power of fuller cells with smooth and non-greasy surface.The organelle structure became unclear observed by light microscope，TEM and SEM.The fatty acid compositions of the PSO were detected by GC-MS to be with a small difference before and after microencapsulation.The oxidation rate of the oil in the microcapsules was significantly slower than that of the control during the period of the accelerate oxidation test.In conclusion，using yeast cells had efficiently encapsulated pomegranate oil and increases its stability，and the product keeped the cell original shape for very good fluidity and food safety.Therefore，the technology was worthy of further development.

pomegranate seed oil，dried yeast，microencapsule，microstructure，storing stability

TS222+.1

A

1003-0174（2015）02-0043-07

西北農林科技大學大學生創新性試驗計劃（1210712140）

2013-10-20

劉立志，男，1991年出生，碩士，食品安全與檢測

劉鄰渭，男，1953年出生，教授，食品化學、分析、營養和安全