光照法青豆油脫色工藝的探討與研究

王 霞 楊佳佳 陸慶明 鹿保鑫

（黑龍江八一農墾大學食品學院1，大慶 163319）（九三集團天津大豆科技有限公司2，天津 300461）

光照法青豆油脫色工藝的探討與研究

王 霞1楊佳佳1陸慶明2鹿保鑫1

（黑龍江八一農墾大學食品學院1，大慶 163319）（九三集團天津大豆科技有限公司2，天津 300461）

以青豆毛油為原料，脫色率和色度值為指標，探討A、B、C 3個不同波段的紫外燈和高壓汞燈對青豆油脫色效果的影響，同時對影響光照脫色工藝的光照強度、光照時間、光照距離3個主要因素進行單因素試驗及正交試驗，得出該工藝的主要影響因素最佳操作條件。經過試驗，選擇高壓汞燈為光源，光照強度為450 W、光照時間18 h、光照距離2 cm。該條件下得到的青豆油最大脫色率為96.81%。羅維朋黃色值為32、紅色值為3.0，符合國家對二級大豆油色澤的規定。

青豆油 光照 脫色色度值

大豆在收獲季節時會含有不完全成熟的籽粒，俗稱青豆［1－2］。因青豆中含有葉綠素［3－6］，在油脂提取的過程會增加成品油中的葉綠素的含量，不僅使成品油的色澤變深，而且影響到油脂的保質期，降低成品油質量。目前工廠常用的白土脫色方法對去除綠色沒有明顯作用，研究有效的脫除油脂中葉綠素方法是油脂加工企業急需亟待解決的問題。

在生產實踐中，將豆油曝露在陽光之下，經一段時間陽光的照射之后，油脂色澤發生變化，青灰色略微消失，這是因為光是影響葉綠素穩定性因子之一，在有氧條件下，葉綠素可進行氧化產生自由基，造成卟啉環和吡咯鏈分解，從而使油脂的顏色褪去，因而可說明光照對油脂有一定的脫色作用［7－9］。為此，利用葉綠素對特定波長的光敏感性，采用光照法脫去青豆油中的葉綠素，再利用吸附劑進行二次脫色，脫除胡蘿卜素等其他色素，而且吸附劑還能除去油樣中的微量金屬、膠質、殘留皂腳、某些臭味物質以及消除氧化產物等雜質［10－11］，最終得到符合國家標準的油脂色澤，提高工廠的效益。

1 材料與方法

1.1 原料與試劑

青豆毛油：自制；活性白土：天津市大茂化學試劑廠。

1.2 儀器設備

GYJ125、160、250、450高壓汞燈：上海亞飛照明電器有限公司；UVA、B、C紫外燈：北京譽郎諾科技有限公司；WSL－2羅維朋比色計：上海精密科學儀器有限公司。

1.3 研究方案

1.3.1 光照脫色的工藝路線

1.3.2 單因素試驗設計

選取波段為A、B、C紫外燈和高壓汞燈為光源，進行光照脫色，從而確定最佳脫色光源。選擇對脫色率和色度值有影響的3個主要因素：光照強度X1，光照時間X2，光照距離X3，以脫色率和色度值為雙重檢測指標，進行單因素試驗。

1.3.3 正交試驗設計

根據單因素試驗結果，采用L9（34）正交試驗方法，以脫色率和色度值為雙重指標為考核標準，進行系統優化選擇，探討各因素對這2種指標的影響，并對優化的脫色條件進行驗證試驗。

1.3.4 吸附脫色試驗

將上述優化得到的脫色油進行吸附脫色，吸附劑為活性白土。最后進行吸光度的測定。

1.3.5 油脂脫色率的計算

式中：A0為脫色前油的吸光度；A1為脫色后油的吸光度。

2 結果與討論

2.1 單因素試驗結果

2.1.1 光源對青豆油脫色效果的影響

分別選用A波段紫外燈（主波長為365 nm）、B波段紫外燈（主波長為305 nm）、C波段紫外燈（主波長為245 nm）以及125 W高壓汞燈（主波長為365 nm）進行光照。將光源與試管的距離設為2 cm，光照時間分別設為 6、12、18、24、30、36、42、48 h。經 2次照射，探討不同光源對青豆油脫色效果的影響，結果如圖1所示。

圖1 不同光源以及每種光源在不同時間

圖1中，當光照時間一定時，高壓汞燈的脫色率最高，脫色率遠遠高于3個波段的紫外燈，即脫色效果最好；其次是A波段紫外燈、B波段紫外燈；C波段紫外燈的脫色效果較差，對青豆油的脫色幾乎不起作用。而且隨著脫色時間的不斷延長，經高壓汞燈照射的油樣的脫色率上升速率較快，即在較短的時間內就可以達到較好的脫色效果；經A、B、C 3個波段紫外燈照射的油樣的脫色率上升較緩慢，這不符合實際生產中低能耗的要求。綜上所述，試驗選用高壓汞燈作為青豆油脫色的光源。

2.1.2 光照強度對青豆油脫色效果的影響

采用高壓汞燈做為光源，分別選用125、160、250、450 W 4種功率的高壓汞燈進行光照。將光源與試管的距離設為2 cm，光照時間設為18 h。經2次照射，探討不同光源對青豆油脫色效果的影響，結果如圖2～圖3所示。

圖2 光照強度對脫色率的影響

圖3 光照強度對色澤的影響

圖2中隨著光照強度的增加，脫色率也隨之增加，且增加速率較快，450 W高壓汞燈照射18 h后脫色率可達到97.98%。由圖3可知，隨著光照強度的增加，羅維朋比色值黃色、紅色值都隨之降低，450 W高壓汞燈照射18 h后黃色值為30、紅色值為3.0，達到了國家對二級大豆油色澤的規定（羅維朋黃色值≤35、紅色值≤4.0）。綜上所述，光照強度為450 W時，脫色率較高，羅維朋比色值較低，即脫色效果較好。

2.1.3 光照時間對青豆油脫色效果的影響

選用450 W的高壓汞燈進行光照。將光源與試管的距離設為2 cm，光照時間分別設為6、12、18、24、30、36 h。經2次照射，探討不同光源對青豆油脫色效果的影響，結果如圖4～圖5所示。

圖4 光照時間對脫色率的影響

圖5 光照時間對色澤的影響

圖4中隨著光照時間的延長，脫色率上升速率很快，且不斷增加：當光照時間為6 h時，脫色率就已經達到了94.39%；之后光照時間雖繼續延長，但脫色率增加速率較慢，幾乎趨于平穩?？紤]到生產成本、能耗等，不宜選擇較長的光照時間。圖5中隨著光照時間的延長，羅維朋比色值的黃色、紅色值都不斷降低：光照時間在6～18 h范圍內時，黃色、紅色值降低較快；當光照時間為18 h時，黃色值達到32，紅色值達到3.0，已達到了國家對二級大豆油色澤的規定（羅維朋黃色值≤35、紅色值≤4.0）；之后隨時間的繼續延長，2個色度值變化不大，幾乎趨于平穩。綜上所述，綜合考慮脫色率、色度值以及實際生產能耗等因素，將光照的最佳時間定為18 h。

2.1.4 光照距離對青豆油脫色效果的影響

選用450 W的高壓汞燈進行光照。將光源與試管的距離分別設為0、2、4、6、8、10、12、14 cm，光照時間設為18 h。經2次照射，探討不同光源對青豆油脫色效果的影響，結果如圖6～圖7所示。

圖6 光照距離對脫色率的影響

由圖6可知，光照距離在0～2 cm范圍內，脫色率幾乎不發生變化；隨著距離的不斷增大，脫色率也隨之降低；當距離大于10 cm時，脫色率下降速率較大。由圖7可知，羅維朋比色值黃色值、紅值隨著光照距離的增加讀數不斷增大：光照距離在0～2 cm范圍內時，黃色值升高，但變化不大，紅色值降低，2個色度值都在國家二級大豆油色澤值的規定范圍內（羅維朋黃色值≤35、紅色值≤4.0）；在4～8 cm范圍內時，2個色度值上升速率較快；在8～14 cm范圍內時，黃色值先是稍有增加，之后趨于平穩，紅色值幾乎不變，也趨于平穩，且在12 cm之后出現藍色值，即油脂色度已較深。綜上所述，將光照的最佳距離定為2 cm。

圖7 光照距離對色澤的影響

2.2 正交試驗設計結果

2.2.1 試驗結果

脫色條件對脫色率的影響較大，因此對青豆油光照脫色條件進行系統優化。正交試驗設計及結果見表1～表2。方差分析以及多重比較的結果見表3～表6。

表1 因素水平表

表2 正交試驗安排以及試驗結果

根據表2中所顯示的極差R值的大小，對各因素影響程度進行比較，在試驗所選定的水平范圍內，A、B、C 3個因素對青豆油脫色效果的影響順序為：A光照強度＞B光照時間＞C光照距離。

根據表3中方差分析的結果表明：A因素的F值為119.63，大于在0.01水平上的F值，因此因素A（光照強度）對試驗結果的影響極為顯著；B因素的F值為25.08，大于在0.05水平上的F值，因此因素B（光照時間）對試驗結果的影響顯著；而C因素的F值為10.65，小于在0.05水平上的F值，因此因素C（光照距離）對試驗結果的影響為不顯著。最后將顯著因素A和因素B進行多重比較。

表3 方差分析表

表4 多重比較SSR及LSR值表

表5 A因素多重比較

根據表4～表5可知，A因素K3－K2＝10.533＞LSR0.05＝3.756，所以 A3，A2差異顯著。而 K2－K1＝2.034＜LSR0.05＝3.756，所以 A1，A2差異不顯著。綜上所述，A因素中的A3最好。

表6 B因素多重比較

根據表4、表6可知，B因素 K2－K3＝3.144＜LSR0.05＝3.756，所以 B2、B3差異不顯著。而 K2－K1＝6.177＞LSR0.05＝3.756，所以 B2、B1差異顯著。綜上所述，B因素中的B3最好。

因素C對試驗影響較小，由圖5～圖8可知，光照距離為2 cm時油樣的色澤值為最佳，因此選擇的光照距離是2 cm。經多重比較分析，得出最佳的工藝參數為A3B3C2，即：青豆油脫色的光照強度為450 W，光照時間為24 min，光照距離為2 cm。

2.2.2 驗證試驗

采用上述正交試驗得出的最佳工藝條件進行3組平行驗證試驗，以脫色率和色度值為雙重指標，平均脫色率為96.81%，羅維朋黃色值為32、紅色值為3.0，且重復3次試驗的相對偏差不超過2%，說明試驗條件重現性良好。

2.3 吸附脫色結果

由圖8可知，光照脫色油經活性白土吸附脫色后，羅維朋黃色值30，紅色值降至2.5。說明活性白土對油脂中的葉黃素、胡蘿卜素等色素有較好的吸附作用。吸附后的色澤值仍符合國家對二級大豆油色澤的規定。

圖8 吸附脫色前后色度值

3 結論

通過光照法對青豆油進行脫色處理，利用單因素試驗以及正交試驗，確定了其最佳脫色條件。根據試驗研究與理論分析得到青豆油最佳的脫色工藝為：光源采用高壓汞燈，光照強度為450W，光照時間為18 h，光照距離為2 cm。在此條件下光照得到的青豆油脫色率為96.81%，羅維朋色度值黃色值為32、紅色值為3.0，符合國家對二級大豆油色澤的規定。通過吸附試驗后，得到羅維朋色度值黃色值為30、紅色值為2.5的脫色油。

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The Discussion and Research on Decoloring Process of Green Bean Oil by Illumination Method

Wang Xia1Yang Jiajia1Lu Qingming2Lu Baoxin1
（College of Food Science，Heilongjiang Bayi Agricultural University1，Daqing 163319）（Jiusan Group Tianjin Soya Science and Technology Co.，Ltd.2，Tianjin 300461）

In order to investigate the decolourization effects with ultraviolet lamp in three different wave band（A，B and C）and high－pressuremercury lamp，the crude green bean oil was used as raw material and the decolourization ratio and chromatic value were adopted as indexes.The single factor experiment and orthogonal experiment were carried outwith three main factors affecting the illumination decoloration process，which included illumination intensity，illumination time and illumination distance.The main operating conditions which influenced the process were concluded.After the experiment，high－pressuremercury lamp was selected as light source and the illumination intensity was450W，the illumination timewas18 h and the illumination distance was2 cm.Under these conditions，the largest decolourization ratio for green bean oil reached 96.81%，lovibond yellow value was 32 and red value was 3.0，which conforms to the color and lustre regulations of secondary soybean oil in China.

green bean oil，illumination，decoloration，chromatic value

TS221

A

1003－0174（2015）08－0074－05

2014－03－05

王霞，女，1971年出生，副教授，農產品加工及貯藏