淺談建筑裝飾工程的測量放線與龍骨安裝

蓋玉萍

【摘要】隨著建筑外形的差異設計盛行，異形幕墻也愈來愈多。由于異型幕墻施工工程中具有多種幕墻形式鑲嵌、角度多樣、造型復雜等特點，在對其安裝工程中要嚴格控制埋件、龍骨及面板各工序的定位安裝，才能保證異形幕墻安裝的順利進行。本文對建筑幕墻施工過程中的測量放線以及龍骨安裝過程進行了探討，希望能夠提升建筑幕墻施工水平。

【關鍵詞】復雜；高層建筑；異形幕墻；安裝技術

在復雜造型的幕墻工程施工中，由于對施工過程中埋件、龍骨的定位要求非常高，如果異形板塊中的相關工序點位與圖紙上的要求不符，將會影響到最終工序板塊的定位安裝?，F場工人會因為放線定位不準確，安裝不上而采取現場切割加工方式，這將會使一些材料產生變形，改變原有設計連接方式，難以保證面板安裝的牢固、平整，甚至影響施工進度、防水等功能性要求及建筑外立面觀感效果。本文將以某工程的異形玻璃幕墻作為施工案例分析。

1、異形幕墻難點分析

此異形玻璃幕墻采用的是全隱框架玻璃幕墻形式，由多個斜面交叉組成，角度大小不一，因其相互交叉連接而形成二面角，相較于標準框架幕墻，其所對應的龍骨、面板加工及現場定位安裝難度、工作量顯著增加，對設計放樣、現場施工均提出了很高的要求。

2、裝飾工程施工分析

2.1測量放線

要熟悉幕墻的特點，包括幕墻的安裝節點，構造方面的特點及骨架設計的特點。對照幕墻的骨架設計，復檢主體結構質量，特別是墻體或預埋件的垂直度、平整度的偏差。若偏差超出了幕墻設計可消化的范圍，則要針對偏差的結構設計單獨的偏差處理方式。例如幕墻預埋件偏差過大，可在預埋件邊上焊接不小于預埋件規格的鍍鋅鋼板，一端焊接在預埋件上，一端通過錨栓固定在主體結構上。由此可將轉接件焊接在后補的埋板上。放線工作應該根據軸線及標高點進行控制。一般建筑軸線及標高點均由總包單位負責移交給幕墻施工單位，并且要有書面移交資料。

2.2 預埋件的定位放置

預埋件的放置關系到幕墻龍骨的定位安裝，而龍骨的定位安裝直接影響面板安裝的精度，所以預埋件放置及龍骨的安裝都必須嚴格控制施工精度，確保后續面板安裝質量。首先設計需對異形幕墻原點、基準點位初步設定，交由施工現場技術人員用全站儀復核現場結構與基準點位偏差，一經確認，不得輕易更改。其次，在對預埋件放置過程中，要對埋件的分布圖、點位控制圖進行坐標標識，并通過全站儀直接在樓板上打出合理的埋件中心，從而保證每個埋件都能按要求在對應點位放置。最后，保證預埋件施工質量，嚴格按規范及設計要求焊接，并做好防腐防銹處理；如因樓板混凝土澆筑后，在預埋件以及樓板間出現縫隙，需利用更高級別的混凝土進行填充；如果預埋件出現起伏狀態或者表面不平整達不到安裝要求，需將預埋件剔除，并在后期根據實際需要增補處理。

2.3 安裝連接件

連接件的正確緊固保證了建筑幕墻的安裝質量。這個環節的工作主要有：處理預埋板偏移、防雷連接等。采用指定的螺栓將連接構件和埋件相連接。一些構件需要通過焊接操作連接，要注意焊接的質量滿足工程的實際要求，不允許出現焊接缺陷。連接操作完成以后，需要由監管人員進行驗收，驗收合格后，方可進行下一環節的施工。

2.4 龍骨加工及安裝

在異形幕墻系統的安裝過程中，幕墻龍骨安裝精度是關鍵，直接關系到面板的最終安裝質量，所以在龍骨的定位安裝中需注意消除埋件、連接件安裝時產生的誤差。本工程幕墻造型復雜，埋件與龍骨、立柱之間采用槽鋼作為連接件，對穿螺栓緊固；面與面交接處主龍骨采用鋁包鋼形式，鋁合金立柱與主龍骨之間用鋼插芯連接，以便于加工到位安裝。

（1）安裝主龍骨。安裝操作中，首先在連接件之間插入豎骨料，在兩端部的和龍骨之間的墊片上鋪設墊片，再安裝螺栓，按照施工圖紙鋪設墊圈、擰緊螺釘。用插件連接不同的立柱，安裝骨料后，調節平整度，寬度方向的調節數量大于3根，長度方向的調節數量大于3 根。每兩根柱子之間的高度差小于4mm，同一層立柱的高度差小于5mm。垂直度和平面度要滿足工程規定，對于不滿足標準規定的主梁，通過使用吊錘和定位軸來調整。安裝的誤差應該控制在合理的范圍內，高度誤差小于±3mm，水平誤差小于±3mm。建筑每層至少設置一個主梁，同時設置兩點，對主梁進行吊裝。對于不同位置主梁的連接，采用芯套，保證連接緊密的同時，允許其自由移動。

（2）次龍骨安裝。安裝橫梁之前，首先將其與龍骨之間黏貼上墊片，用不銹鋼螺栓將不同的角碼相連接，用螺絲連接橫梁，并保證平整度。骨架安裝過程需要做好防雷、防腐等工作，防腐工作需要按照設計和工藝人員制定的涂刷計劃進行操作，底漆兩道，面漆兩道，底漆選用無機富鋅底漆，涂刷兩道，每道干膜厚度不小于90um。面漆的顏色根據建筑的實際需要涂刷，涂刷兩道。對于存在防雷要求的地方，要做好電氣連通，詳細記錄工作中的數據資料，便于監管人員開展工作。角碼的安裝需逐層進行，由下端向上端進行，每完成一層，便進行一次驗收工作，驗收合格后，再進行下一層的施工，如果質量合格，則重新返工，直到滿足工程的實際要求。

2.5 定位安裝。

首先，檢查鋼架和鐵件的保溫狀況和防銹工作是否合格，避雷措施是否完備，確認沒有問題后，再將尺寸適合的面板就位，按照由下到上的順序進行安裝操作，為了保證幕墻面板的平整度和縫隙的垂直度、水平度滿足要求，在安裝操作中采用拉線實時控制。并保證縫隙的寬度小于標準的規定。安裝之前首先就位，再進行定位，拉線調整。嚴格把握誤差的數值，將其在縫隙寬度中平均分配。

總結：

綜上所述，在復雜造型建筑幕墻的實際安裝過程中，要非常重視控制施工準備階段的定位放線誤差，嚴格控制龍骨、板塊的加工精度及施工質量，才能確保異形幕墻的整體功能性及觀感要求。

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