超聲波輔助提取新疆打瓜籽油脂的工藝研究

王芳梅 谷盼盼 張 鑫 許若男 張紅玉 張修珂 希力阿扎提·阿不力米提 王英美

(新疆大學生命科學與技術學院，烏魯木齊 830046)

打瓜[Citrulluslanatus(Thunb.)Matsum.etNakai]，又名籽瓜，葫蘆科，一年生草本植物，是西瓜的一個栽培變種，形狀與西瓜相似， 但比西瓜小[1]。打瓜瓜肉清甜，含有18種氨基酸和多種微量元素，能清肺潤肺、養脾健脾[2]，因含籽多而得名，主要是取其籽食之。目前，中國是世界上打瓜的主要種植區，其次是泰國。無論是打瓜的種植還是打瓜籽的產量，中國均居世界之首[3]。打瓜盛產于我國西北地區，產地主要在新疆、甘肅，在吉林和內蒙古等地也有種植，年產量達數百萬噸。其中新疆生產的打瓜籽以因其籽片大、板平、飽滿、肉厚、色澤黑亮、品質優良而深受客戶青睞。

打瓜籽含有多種人體所需的營養成分，打瓜籽中含有大量的蛋白質、維生素、氨基酸和鉀、鈣、鎂、鐵等礦物質以及人體所必需的不飽和脂肪酸，其中亞油酸含量極為豐富[4]。打瓜籽中的不飽和脂肪酸含量非常高，因此高血壓及心腦血管病人也可以食用，打瓜籽中的固醇類物質還可以降低血液里的低密度膽固醇的作用[5]。

目前的研究報道涉及西瓜籽油[6-8]，打瓜籽蛋白的提取及其功能特性[3,9-11]，打瓜籽油的脂肪酸分析[4,1-15]等。本研究利用新疆阜康打瓜籽為原材料，采用超聲波輔助石油醚法提取打瓜籽油脂，并利用氣相色譜對打瓜籽油的脂肪酸成分進行分析。這不僅可以提高新疆打瓜籽的經濟價值，而且對西部地區優勢特色植物資源開發有著積極的促進作用，為以后打瓜的開發利用提供參考。

1 材料與方法

1.1 試驗材料

新疆打瓜籽：新疆維吾爾自治區昌吉回族自治州阜康市。

1.2 試驗儀器

RHP-1000A型高速多功能粉碎機；分析天平FA1004；超聲波清洗機；旋轉蒸發儀RE-52A；高速冷凍離心機；SHB-III循環水式多用真空泵。

1.3 試驗方法

將干燥的打瓜籽用萬能粉碎機粉碎，過40目篩。準確稱取一定量經粉碎過篩的打瓜籽于錐形瓶中，按一定比例加入石油醚，將超聲清洗機儀加熱至所需溫度后，在設定功率、時間、溫度條件下進行超聲提取。超聲結束后靜置一段時間，在轉速為4 800 r/min離心分離10 min，取上清液并用旋轉蒸發器回收溶劑?；厥胀戤吅蠓Q重。按下式計算打瓜籽油提取率:

打瓜籽油提取率=打瓜籽油質量/打瓜籽粉質量×100%

1.4 單因素試驗

1.4.1 液料比(mL∶g ) 對打瓜籽提油率的影響

固定超聲波功率180 W，超聲溫度 40 ℃，超聲時間30 min，浸提時間4 h的條件下，改變石油醚與打瓜籽的比例(mL∶g)為 5∶1、6∶1、7∶1、8∶1 、9∶1分別進行試驗，計算打瓜籽出油率，以研究不同料液比對超聲波提取打瓜籽油的影響。

1.4.2 超聲波功率對打瓜籽提油率的影響

固定液料比為 7∶1，超聲處理時間為 30 min，處理溫度為 40 ℃，浸提時間4 h的條件下，設置不同的超聲功率為0、90、120、150、180、210、240 W分別進行試驗，計算打瓜籽出油率，以研究不同超聲功率對超聲波提取打瓜籽油過程的影響。

1.4.3 超聲波處理時間對打瓜籽提油率的影響

固定液料比為 7∶1，超聲功率為 180 W，超聲溫度為 40 ℃，浸提時間4 h的條件下，設置超聲波處理時間為 10、20、30、40、50 min 分別進行試驗，計算打瓜籽出油率，以研究不同超聲處理時間對超聲波提取打瓜籽油的影響。

1.4.4 超聲波處理溫度對打瓜籽提油率的影響

固定液料比為7∶1，超聲功率為 180 W，超聲處理時間為 30 min，浸提時間4 h的條件下，設置處不同的超聲溫度為20、30、40、50、60 ℃ 分別進行試驗，測計算打瓜籽出油率，以研究不同超聲處理溫度對超聲波提取打瓜籽油的影響。

1.4.5 浸提時間對打瓜籽提油率的影響

固定液料比為 7∶1，超聲功率為 180 W，超聲處理溫度為40 ℃，超聲處理時間為 30 min的條件下，設置不同的浸提時間為2、3、4、5、6 h分別進行試驗，計算打瓜籽出油率，以研究不同浸提時間對超聲波提取打瓜籽油的影響。

1.5 響應面優化實驗

表1 因素水平編碼表

1.6 打瓜籽基本成分的測定

含仁率的測定GB/T 5499—2008；粗蛋白的測定GB/T 14489.2—2008；粗脂肪的測定GB 5009.6—2016；總灰分的測定GB 5009.4—2016；水分的測定GB 5009.3—2016。

1.7 打瓜籽油理化指標的測定

酸價的測定采用GB 5009.229—2016；碘值的測定采用GB/T 5532—2008；皂化值的測定采用GB/T 5534—2008；過氧化值的測定采用GB/T 5009.227—2016；透明度的鑒定GB/T 5525—2008；色澤的鑒定GB/T 5492—2008；水分及揮發物的測定GB 5009.236—2016。

1.8 數據處理方法

每個試驗重復3次，結果用平均值±偏差來表示。運用 Graphpad Prism 5進行繪圖。采用 Design Expert 8.0軟件中的Box-Benhnken進行響應面優化設計，并對數據進行模型擬合以及方差分析。

2 結果與討論

2.1 打瓜籽的基本成分

打瓜籽的主要成分分析結果如表2所示。

表2 打瓜籽的基本成分

2.2 超聲波提取打瓜籽油的單因素試驗

2.2.1 浸提時間

從圖1a可知，隨著浸提時間的增加，打瓜籽油脂的提取率先增大后減??；當浸提時間為 4 h 時，打瓜籽油脂的提取率達到最大。這是因為油脂開始萃取時，從打瓜籽到溶劑中擴散速度較快，油脂溶出增多，提取率增大；之后浸提時間繼續延長，溶劑中油脂的濃度逐漸增大，最終油脂在打瓜籽和溶劑中的濃度達到動態平衡[17]，此外，時間延長會使溶劑揮發損失有所增加，造成提取率下降。因此，考慮提取效率，選取適宜的浸提時間為4 h。

2.2.2 超聲溫度

超聲溫度對打瓜籽油提油率的影響如圖1b所示，由圖1b中可知，隨著超聲溫度的增加，出提油率在開始時呈現不斷上升的趨勢。這是因為一般情況下，加熱溫度升高，會降低油脂的粘度變小，使得油脂擴散萃取速率較快，有利于油脂的提取。但是，當超聲溫度達到50℃以后，出油率開始驟減，這可能是因為加熱溫度太高，而石油醚沸點低，且在超聲波作用下揮發作用會增強，使液料比降低，不利于打瓜籽油脂的提取。因此，當其他條件一定時，超聲溫度為50 ℃時，提取效果最佳。

2.2.3 超聲時間

由圖1c可知，隨提取時間的增加，打瓜籽油脂的出油率呈上升趨勢，當超聲時間達到30 min后，出油率增加較慢。這是因為超聲時間增加，打瓜籽與溶劑的接觸時間和相互作用時間增加，油脂溶出增加，提取率增大；但當超聲時間過長，超聲波產生的空化作用和機械效應使大分子的脂肪裂解，可能會使局部過熱而造成某些揮發性成分的損失，從而導致油脂提取率減小。因此，當其他條件一定時，選取超聲時間為30 min時，提取效果最佳。

圖1 單因素對打瓜籽提油率的影響

2.2.4 液料比

液料比對打瓜籽油出油率的影響如圖1d所示，從圖1d中可以看出，隨著液料比的增加，出油率在開始時呈現出逐漸增大的變趨勢。這是由于打瓜籽質量一定，溶劑增加，打瓜籽油在溶劑中的濃度會降低，從而使打瓜籽與溶劑接觸面的濃度差增加，從而提高了傳質速率，在一定時間內出油率增大[16]。當溶劑用量增大到7∶1時，由于大部分的打瓜籽油已被提取出來，繼續增加溶劑的量，出油率基本保持不變。從經濟角度出發，溶劑用量不宜太大。因此，當其他條件一定時，液料比為7∶1時，提取效果最佳。

2.2.5 超聲功率

由圖1e可知，在沒有超聲輔助提取，直接采取溶劑浸提時，打瓜籽油的出油率很低。當進行超聲波處理時，隨著超聲功率的增大，出油率逐漸成上升趨勢。當超聲功率小于180 W時，出油率較大，這是因為超聲波對細胞壁的破碎作用會隨著超聲功率的上升而變強，超聲波功率增大時，空化強度增大，大大加快了粒子的運動速度，油脂分子和溶劑間相互碰撞的概率增加，進而加快化學反應速率、提高出油率。當超聲波功率超過180 W 時，隨著超聲功率的繼續上升，打瓜油提取率突降，因為超聲功率太大，加劇了溶劑的運動，減少了溶劑和物料的接觸率。因此，當其他條件一定時，超聲功率選取180 W時，提取效率最佳。

2.3 響應面優化試驗

2.3.1 響應面實驗結果

打瓜籽油脂提取的實驗方案及實驗結果見表3，回歸模型方差分析見表4。

表3 響應面試驗方案及結果

表4 回歸模型的方差分析

表4(續)

注：*P<0.05，差異顯著；**P<0.001，差異極顯著。

2.3.2 結果分析及模型方程的建立

對表3中數據進行回歸擬合，得到自變量與提油率(Y)的二次多項回歸方程為：

Y=27.68+0.21A-0.27B+0.98C-0.73D-0.39AB-0.76AC-1.38AD+0.51BC-0.54BD+0.21CD-2.05A2-1.60B2-1.01C2-2.59D2

響應面優化設計最終確定了最佳工藝條件，結果見表5，提取率為27.95%在此條件下進行實驗，得打瓜籽油脂的提取率為 27.88%，與預測值接近。

表5 響應面軟件預測最佳反應條件

2.4 理化指標測定結果

打瓜籽油脂的理化指標見表6。

表6 打瓜籽油脂的理化指標

2.5 脂肪酸成分分析結果

圖2為超聲波提取法提取的打瓜籽油脂肪酸成分 GC 圖譜，由圖2和表7可知，打瓜籽中主要有豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、油酸、亞油酸，且出峰順序為豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、油酸、亞油酸。打瓜籽油中脂肪酸以不飽和脂肪酸為主，其中亞油酸(C18∶2) 含量最高，達71.51%，其次是棕櫚酸(C16∶0)10.81%、油酸(C18∶1)8.39%，飽和脂肪酸主要為硬脂酸為5.60%。據報道，劉程惠等[11]研究發現吉林打瓜籽油的亞油酸含為18.44%。羅鵬等[18]研究發現的新疆石河子的殘次打瓜籽的亞油酸含量為49.87%。而本研究利用新疆阜康縣的打瓜籽為原材料，發現該地區打瓜籽油的亞油酸質量分數高達71.51%，可能是地區與品種差異所致。

圖2 打瓜籽油脂肪酸氣相色譜分析

峰號名稱類型保留時間峰面積質量分數/%3棕櫚酸C16∶013.9851 046.099 3710.8066硬脂酸C18∶017.320542.580 635.6057油酸C18∶118.439812.036 878.3888亞油酸C18∶220.3397 116.328 6173.511

3 結論

本研究采用超聲波輔助石油醚提取新疆打瓜籽中的油脂，在單因素試驗基礎上，通過響應面 Box-Benhnken 試驗設計，優化實驗設計。結果表明提取打瓜籽油脂的最佳工藝條件為：浸提時間 4 h、超聲功率180 W、超聲溫度 40 ℃、液料比7∶1。在此條件下實際出油率可達到27.88%，所得值與模型預測值27.95% 高度相符。