異丁烷
- C4烴氧化制備甲基丙烯醛催化劑的研究進展
化法[13]、異丁烷氧化法[6,14-17]、2-甲基-1,3-丙二醇氧化法[18-19]、異丁烯氧化法[20-26]等。其中,ACH醇法、BASF法、Alpha法、丙烯羰基化法和丙炔羰基化法的反應路徑分別如圖1所示。目前,我國的MMA主要是通過ACH法和異丁烯氧化法生產。由于ACH法使用劇毒的氫氰酸和強腐蝕性的濃硫酸,該法逐漸被淘汰。由于國內C4烴產能過剩[27],開發C4烴合成MMA工藝路線,受到研究者的廣泛關注[28]。C4烴(包括異丁烯和異丁烷)合
石油煉制與化工 2023年11期2023-11-06
- 硫酸法烷基化油辛烷值影響因素的探討與優化
基化油主產品、異丁烷、正丁烷以及液化氣等副產品。該裝置設計運行時間為8 400 h/a,操作彈性為60%～110%,于2019年7月一次性開車成功后,一直在低溫環境下平穩運行。烷基化裝置所產烷基化油的產品質量影響汽油調合程度的同時,也影響裝置的整體生產效益,因此需嚴格控制烷基化油產品質量,尤其是要保證產品辛烷值在合格范圍內。因此,本課題重點研究烷基化油辛烷值隨烷基化反應烷烯比、硫酸濃度、反應溫度及酸烴比的變化而變化的規律,以求在確定出最佳反應條件的同時,期
河南化工 2023年9期2023-09-15
- 固定床吸附脫硫技術在異丁烷脫氫裝置上的應用
[2]。使用的異丁烷原料來自公司內部碳四硫酸法烷基化裝置過剩的異丁烷,含量大約為90%～95%,同時含有微量的二氧化硫。異丁烷含有的二氧化硫一方面會造成下游裝置的腐蝕[3- 4];另一方面會使混合烷烴催化脫氫Pt系催化劑中毒,活性降低[5]。經UOP試驗,當原料異丁烷中二氧化硫體積分數為0.001%時,脫氫催化劑活性下降30%～40%,要求異丁烷原料中二氧化硫體積分數小于0.000 1%[6]。為此,在異丁烷進入脫氫反應器之前必須進行深度脫除二氧化硫雜質。
工業催化 2023年8期2023-08-24
- TON分子篩上丁烷異構體吸附行為的分子模擬
則會更易于吸附異丁烷；而正丁烷則更易吸附在MFI，MEL，TER，TON等孔徑較小的分子篩中。翟東等[11]采用GCMC方法研究了正丁烷、1-丁烯和1，3-丁二烯在FAU，BEA，LTL分子篩上的吸附，結果表明，這些分子更易吸附在FAU分子篩的超籠中以及BEA分子篩和LTL分子篩的十二元環孔道中。Wang Yajun等[12]使用GCMC方法研究了戊烷異構體在MWW，BOG，MFI，LTA分子篩上的吸附分離，在這些分子篩中，MFI分子篩由于同時存在直孔道和
石油煉制與化工 2022年11期2022-11-16
- 正丁烷異構化制異丁烷反應熱力學分析及試驗研究
年來，隨著國內異丁烷-丁烯烷基化[1]、異丁烷脫氫[2]、丙烷/異丁烷混合脫氫[3]以及異丁烷-丙烯共氧化[4]等裝置的建設，異丁烷需求量逐年攀升。尤其隨著我國汽油標準的不斷升級[5]，異丁烷-丁烯烷基化作為汽油升級不可或缺的技術之一[6]，其產能快速擴張[1，7]，帶動了異丁烷需求的大幅增長。正丁烷異構化是一種專產異丁烷的技術，可將碳四資源中的正丁烷高效地轉化為異丁烷。因此，開發正丁烷異構化技術對增產異丁烷和實現碳四資源的優化利用有重要意義。烷烴異構化反
石油煉制與化工 2022年8期2022-08-09
- 關于泰州石化醚后碳四綜合利用的優化方案研究
成該混合碳四含異丁烷4.27萬噸、正丁烷1.36萬噸、異丁烯3.43萬噸、正丁烯7.78萬噸。按照公司現有流程，碳四經過MTBE裝置，在MTBE裝置中，液化氣中的異丁烯和甲醇進行醚化反應生成MTBE，異丁烯的轉化率達到99.99%，MTBE反應后的未反碳四稱為醚后碳四。醚后碳四作為甲乙酮裝置的原料，去甲乙酮裝置的提濃單元，在提濃單元醚后碳四中的異丁烷和正丁烷被分離出去，剩下的正丁烯去丁烯水合單元和除鹽水反應生成甲乙酮，分離出去的正丁烷和異丁烷被當作液化氣進
當代化工研究 2022年4期2022-03-15
- 脫異丁烷塔進料位置的優化節能改造
6500）1 異丁烷和異丁烯異丁烷是一種重要的化工原料，是制備甲基丙烯腈或甲基丙烯酸的重要原料，也可作為許多化工生產過程的促進劑、冷凍劑等。異丁烷可以與混合C4中的烯烴發生烷基化反應，生產高辛烷值的汽油組分；也可用于制備環氧丙烷、異丁烯等化工原料。異丁烷經氧化、脫水步驟，可以制備碳酸二甲酯[1-2]。異丁烯也是一種重要的有機化工原料，主要用于制備甲基叔丁基醚（MTBE）、丁基橡膠、聚異丁烯等。此外，異丁烯也可用于合成甲基丙烯酸甲酯（MMA）、異戊二烯、叔丁
化工技術與開發 2021年11期2021-11-29
- 硫酸法烷基化油硫含量高原因分析及對策
以石油液化氣中異丁烷與丁烯為原料，在濃硫酸催化劑作用下反應，生成異辛烷為主的烴類混合物，異辛烷具有高辛烷值、零芳烴、零烯烴和低硫的特點。通過向汽油池調入烷基化油，既能增加辛烷值，還可降低芳烴、烯烴和硫含量，是國Ⅵ階段汽油產品標準升級的一項重要措施，在未來清潔油品生產中，烷基化油會占據越來越重要的位置。硫酸法烷基化技術采用以MTBE 裝置的醚后碳四為原料，經過原料預處理、烷基化反應、閃蒸及壓縮制冷、精制、分餾等工序，烷基化主反應為加成反應，副反應主要有異構化
石油化工應用 2021年10期2021-11-19
- 優化全廠流程提高異丁烷和丙烷產品質量的研究
C4分離裝置的異丁烷硫含量50mg/m3左右，無法按商品異丁烷出廠，丙烷產品中乙烷含量高，無法滿足丙烷脫氫裝置進料要求，故異丁烷和丙烷只能按液化氣出廠效益受損。通過數據收集與處理分析丙烷中乙烷來源發現1# 輕烴回收裝置液化氣、兩套重整裝置液化氣中乙烷含量較高，且沒有脫乙烷設施。同時分析異丁烷中硫的來源發現C1/C2裝置輕烴液化氣中硫含量較高，平均達到100ppm 以上，最大時甚至超過300ppm。通過研究全廠流程，優化液化氣加工工藝流程，充分利用現有裝置脫
天津化工 2021年5期2021-10-15
- C3/C4分離裝置異丁烷產品硫含量超標原因及對策
316000）異丁烷是制備甲基丙烯腈或甲基丙烯酸的重要原料，同時也可作為化工生產過程中的促進劑、冷凍劑等[1]。異丁烷可以與混合碳四中的烯烴進行烷基化反應，生產高辛烷值汽油組分，也可用于制備環氧丙烷、異丁烯等化工原料，還可以經過氧化、脫水制備碳酸二甲酯[2]。浙江石油化工有限公司（簡稱浙石化）1期20 Mt/a煉化一體化項目中，生產異丁烷的原料主要來自輕烴回收裝置、柴油加氫裂化裝置、重整裝置和C1/C2分離裝置。浙石化1.40 Mt/a的C3/C4分離裝置
石油化工 2021年7期2021-08-30
- C3/C4分離裝置異丁烷硫含量超標原因及對策
離其中的丙烷、異丁烷和正丁烷，操作彈性：60%～110%。裝置為丙烷、異丁烷和正丁烷的3組分分離，采用“脫丙烷塔—脫異丁烷塔”工藝流程。液化氣進脫丙烷塔，塔頂分出丙烷產品，作為丙烷脫氫裝置的原料；塔底餾分進脫異丁烷塔，塔頂分出異丁烷產品，1部分作為烷基化裝置原料、1部分作為產品銷售；塔底分出正丁烷產品，作為乙烯裂解原料，可使裂解性能明顯改善，3烯收率顯著提高排［1］。該裝置于2019年底投產運行后，各項指標均達到了設計要求，運行平穩。異丁烷是1種重要的化工
煉油與化工 2021年3期2021-07-06
- 打破壟斷！國內首套自主開發PO/TBA技術工業化試驗圓滿完成！
烷技術。(1)異丁烷共氧化法（PO/TBA）簡介異丁烷共氧化法（PO/TBA）最早由美國ARCO公司在1967年開發。該工藝以丙烯和異丁烷為原料，生產環氧丙烷的同時聯產叔丁醇（TBA）或甲基叔丁基醚（MTBE）。生產過程主要包含異丁烷氧化、丙烯環氧化、產品分離、精制、催化劑回收和制備及叔丁醇的處理6個工序。異丁烷與純氧反應生成叔丁基過氧化物和TBA，經過濃縮后，在催化劑作用下叔丁基過氧化物與丙烯反應生成PO和TBA，TBA與甲醇反應得到MTBE。該工藝的優
橡塑技術與裝備 2021年2期2021-04-04
- 泡沫銅固化MIL-101制備及其吸附制冷性能
研究CFCM/異丁烷工質對的吸附制冷性能。結果表明，泡沫銅的三維致密多孔結構對MIL-101具有良好的導熱和固化作用，CFCM-95的熱導率為0.73 W×m-1×K-1，是MIL-101粉末的12倍。單位吸附器體積、單位質量CFCM-95吸附床的升溫(從30升至50 ℃)時間為1.56 s，是MIL-101固定床的1/2；CFCM-95吸附床降溫(從62降至30 ℃)速率為1.1 ℃×s-1，是MIL-101固定床的3.5倍。CFCM-95/異丁烷工質對
高?；瘜W工程學報 2021年1期2021-03-19
- 加氫裂化裝置產品液化氣再加工探討
為熱源，新增脫異丁烷塔精餾結構，深加工出高附加值產品異丁烷，既能避開液化氣市場，又能將裝置能耗最大化的利用。較高純度的異丁烷可作為碳氫類制冷劑的一種，主要應用于冰柜、冰箱、冰庫等制冷設備。目前，異丁烷大量用于HDPE高密度聚乙烯裝置，用作溶劑稀釋劑，而正丁烷可用于順酐裝置原料、脫瀝青劑等。對于獨立的加氫裂化裝置，化工用料異丁烷、正丁烷的產出使得主產油類產品的加裂裝置在跌宕起伏的油品市場中謀求化工市場的相對穩定效益。對于煉油化工一體化裝置，上游加氫裂化裝置如
河南化工 2020年12期2021-01-09
- 異丁烷丁烯烷基化工藝技術芻議
固體酸烷基化等異丁烷丁烯烷基化技術特點以及工業應用情況。分析指出盡管硫酸烷基化工藝存在廢酸處理、設備腐蝕等問題，但就安全性和易操作性而言硫酸烷基化技術仍是現階段生產烷基化油技術路線中最好的選擇。復合離子液體在異丁烷丁烯烷基化反應中顯示出比硫酸和氫氟酸更高的催化活性，是另一個可供選擇的生產高質量烷基化油的技術路線。異丁烷丁烯固體酸烷基化技術相比于其他液體烷基化工藝從本質上實現了安全、環保，是未來異丁烷丁烯烷基化技術的發展方向。關鍵詞：異丁烷;丁烯;烷基化;技
中國化工貿易·下旬刊 2020年5期2020-11-09
- 氣分裝置異丁烷硫含量異常分析與研究
丙烯、正丁烷、異丁烷、丁烯等產品，為下游裝置提供原料和燃料氣，是煉油與化工的橋梁，起著承上啟下的作用。關鍵詞：氣分;異丁烷;硫含量;液化氣0 引言石油屬于不可再生資源，隨著煉油企業的發展，煉油企業所加工的的原料油越來越劣質化（重質化、高硫化等），而客戶對產品的質量要求越來越高，由于原料劣質化及多樣化，各企業氣分裝置的產品結構也會各有不同，脫硫的工藝也存在一定的差異性，現對某企業氣分裝置異丁烷硫含量出現異常情況進行分析與研究。1 液化氣脫硫工藝由于氣分裝置的
中國化工貿易·下旬刊 2020年5期2020-11-09
- NiO/AC催化劑上異丁烷與CO2耦合脫氫反應研究
別在CO2氧化異丁烷脫氫制備異丁烯反應中，可以明顯地提高異丁烯的選擇性[11-16]。目前，有關CO2氣氛下異丁烷氧化脫氫制備異丁烯的研究報道較少，催化劑體系大多是含有Fe、V等活性組分的負載型催化劑。以Ni作為活性組分的負載型催化劑用于乙烷、丙烷在CO2氣氛下氧化脫氫制備乙烯、丙烯的研究報道較多，但用于異丁烷氧化脫氫制備異丁烯的研究報道較少。本論文的主要目的是考察CO2氣氛下以NiO為活性組分的負載型催化劑在異丁烷氧化脫氫制備異丁烯的反應中的催化行為。1
化工時刊 2020年7期2020-09-04
- 烷基化裝置中分餾塔的模擬計算與分析
過程進行模擬。異丁烷和正丁烷的分離流程為：含有正丁烷和異丁烷的烷基化汽油物料進入異丁烷塔精餾，塔頂得到的異丁烷產品循環去反應，塔釜出料去正丁烷塔，正丁烷塔塔頂得到正丁烷產品，塔釜得到工業異辛烷產品。2 模擬計算與分析為了滿足反應單元的烷烯比工藝要求，異丁烷塔頂分離要求為：循環異丁烷的質量分數≥84%。為了滿足經脫氫制丁烯和丁二烯，經異構化制異丁烷，經催化氧化制順丁烯二酸酐、醋酸、乙醛等對于原料正丁烷的要求，正丁烷塔頂分離要求為：正丁烷質量分數≥98%。為了
化工管理 2020年19期2020-07-28
- 雙膨脹自深冷分離技術在環管淤漿法聚乙烯裝置尾氣回收中的應用
兩種工藝均使用異丁烷作為稀釋劑，聚乙烯粉料懸浮在稀釋劑形成淤漿；在高壓分離罐中脫除淤漿中的大部分稀釋劑后，粉料被送至脫氣倉用氮氣吹掃，進一步脫除單體及稀釋劑。在低壓溶劑回收系統中回收脫氣倉排放氣中的烴類，但仍有部分含烴尾氣排放至火炬，造成了物料的浪費。隨著市場競爭日益激烈，降低生產過程的物料消耗變得更為迫切，很多廠家開始采用一些積極有效的方法對原排火炬氣中的烴類物質進行回收利用，比較成熟的技術有壓縮冷凝、有機蒸汽膜分離[1]、變壓吸附[2-3]、油回收-精
化學反應工程與工藝 2020年4期2020-07-05
- 混合碳四中異丁烷的分離
255400）異丁烷是一種重要的化工原料，是制備甲基丙烯腈或甲基丙烯酸的重要原料，同時也可作為許多化工生產過程的促進劑、冷凍劑等[1]。異丁烷可以與碳三、碳四、碳五烯烴進行烷基化反應，生產車用汽油的調和組分；可與丙烯通過共氧化法生產環氧丙烷，并聯產叔丁醇；還可用于制備環氧丙烷、異丁烯等化工原料。異丁烷經過氧化、脫水步驟，可以制備碳酸二甲酯。異丁烷脫氫技術的應用，解決了異丁烯短缺的問題。某廠催化碳四經MTBE裝置處理后，剩余的混合碳四作為民用液化氣出售，效益
化工技術與開發 2020年6期2020-06-24
- 硫酸烷基化反應因素分析
度的控制步驟是異丁烷向酸相傳質的過程。因此攪拌速度或者說酸烴乳化程度對烷基化反應過程影響很大。由于硫酸粘度很大，異丁烷在硫酸中的溶解度很低，因此酸烴的分散和傳質要相對困難得多，使用高效反應器顯得非常重要。另一個影響酸烴乳化程度的關鍵因素是攪拌功率，試驗表明，增加攪拌速度可使烷基化油的辛烷值幾乎直線上升。酸烴比對酸烴乳化程度也有一定的影響。酸過量對形成以酸為連續相、烴為分散相的酸烴乳化液是有益的。因為酸的粘度、表面張力大，酸烴之間的密度差也比較大，酸烴比小時
化工管理 2020年13期2020-05-25
- 離子液烷基化裝置生產異丁烷工藝方案
催化劑作用下，異丁烷與烯烴反應生產烷基化油。該烷基化油具有辛烷值高，不含烯烴和芳烴、敏感性小、調和性好、揮發性好和燃燒清潔等優點，是生產高標號汽油的理想組分。該裝置所用烷基化技術為國內同規模烷基化裝置初次工業應用。主裝置由碳四原料預處理，烷基化反應及沉降分離，反應流出物堿洗水洗，制冷壓縮，產品分餾和產品精制，離子液再生和公用工程等部分組成，見圖1。裝置開工初期需要向系統內墊入1400t高純度異丁烷。通過外購方式獲取開工異丁烷，不僅成本較高，而且受運力影響，
云南化工 2020年4期2020-05-19
- 碳四工藝技術研究與應用進展
基化;催化劑;異丁烷;丁烯碳四烷是重要的石油化工原料，是單烯烴（正丁烯和異丁烯）、二烯烴（丁二烯）和烷烴（正丁烷和異丁烷）的總稱。碳四烷主要來自催化裂化（催化碳四烷）和蒸汽裂化（乙烯裂化的副產物碳四烷），此外還有諸如油田氣體回收、乙烯低聚以及異丁烷和丙烯共氧化成環氧丙烷等副產物。目前，我國碳四烷的利用率還比較低，尤其是在化學利用的初級階段。隨著我國煉油和乙烯工業的不斷發展，碳四烷的大量副產物的利用已成為一個亟待解決的問題。1碳四烴的利用現狀近年來，隨著我國
科學與財富 2020年34期2020-03-11
- 烷基膦酸促進負載磷鎢酸催化異丁烷/丁烯烷基化反應
3）0 引 言異丁烷（i-C4H10）與丁烯（C4H8）在強酸性介質中發生烷基化反應得到的支鏈烷烴混合物被稱為烷基化汽油，其主要成分為異辛烷。烷基化汽油具有辛烷值高、敏感度好、蒸汽壓低等優點，是一種理想的汽油添加劑[1-2]。傳統工業上一般通過液體強酸（HF、H2SO4等）來催化異丁烷/丁烯烷基化反應[3-6]。液體酸雖然廉價易得，但在使用的過程中會帶來嚴重的設備腐蝕、環境污染、產物分離純化困難等問題，因此人們試圖用固體超強酸、雜多酸、分子篩、酸性樹脂等固
無機化學學報 2019年8期2019-08-08
- 烷基化裝置原料結構優化分析
液化氣中所含的異丁烷和C4烯烴,這些液化氣是上游裝置的副產品，不同來源的液化氣性質差異非常大，同渠道不同時間段原料的性質也常出現較大差異。烷基化負荷及其原料結構優化計算，涉及參數包括各種C4原料可供資源量、各原料的成本(或可比價格)、各原料的性質(包括異丁烷及C4烯烴質量分數等)、裝置進料烷烯比、產品價格、烷基化油產量/需求量(包括自用及出廠)、燃動能耗消耗等各種參數。因參數眾多，在用Excel電子表格等傳統方法進行測算時，只能先進行有限個不同原料組合方案
石油化工技術與經濟 2019年6期2019-04-24
- 穩定塔精餾工藝優化模擬與生產應用研究
工生產正丁烷、異丁烷和高純異丁烷產品。其中高純異丁烷，由異丁烷塔底產出的99.95%以上的異丁烷，經過3A分子篩和13X分子篩兩級脫水塔串聯處理，脫除雜質后得到，含水為6mg/L以下，H2S、CO2含量均控制在1 mg/L以下，可作為標準氣體使用[1-3]。1 存在問題和解決思路根據長期的生產運行實際，發現異丁烷塔后的3A分子篩使用壽命比設計使用壽命下降近50%。分子篩床層的提前穿透說明相關工藝介質的水含量升高了。對高純異丁烷生產工藝流程進行分析，如圖1所
山東化工 2018年9期2018-05-24
- 提高高純正丁烷產品質量穩定性的研究與實踐
為99.93%異丁烷產品和99.00%的正丁烷產品的生產裝置的實際操作情況，建立工藝模型。模擬計算出生產純度為99.70%以上正丁烷產品，并保證異丁烷的產品為99.93%的工藝參數。根據模擬結果，進行了現場調試，最終確定了工藝參數。正丁烷塔底操作溫度由原來的75.70℃提高到75.83℃以上，關鍵點11層溫度提高到75.41℃以上，塔頂溫度控制在61.77℃以下，控制異丁烷塔進料中不含n-C4H10，丁烷塔回流量增大到21m3/h以上，溫度控制在很小的波動
石油工業技術監督 2017年11期2017-12-25
- La/Ni改性/ZrO2-Al2O3催化正丁烷異構化反應性能研究
催化劑在不降低異丁烷收率的前提下，通過減少副反應的發生來提高異丁烷選擇性；而用浸漬法得到的催化劑表現出很高的異丁烷選擇性，但正丁烷轉化率顯著降低，造成異丁烷收率也明顯降低。利用Py-FTIR、低溫氮氣吸附-脫附、紅外硫碳分析等表征，發現La-Ni改性處理對正丁烷在催化劑表面氧化脫氫能力影響不大，但對質子活化途徑影響較大。共沉淀得到的催化劑表面超強B酸位密度的適度降低有利于提高單分子異構化途徑所占的比例，而浸漬法所得催化劑表面B酸密度的顯著降低導致其正丁烷轉
石油煉制與化工 2017年12期2017-12-06
- CO2與異丁烷、1-丁烯汽液平衡數據的測定與關聯
13）CO2與異丁烷、1-丁烯汽液平衡數據的測定與關聯王浩人，李東風（中國石化 北京化工研究院，北京 100013）采用高壓汽液相平衡裝置，用靜態法測定了263.15，273.15，283.15，293.15，303.15 K下CO2-異丁烷和CO2-1-丁烯二組分物系的汽液平衡數據，并采用Peng-Robinson方程對平衡數據進行了關聯。實驗結果表明，測得的二組分物系的汽液平衡數據通過了熱力學一致性檢驗，擬合計算得到的CO2-異丁烷和CO2-1-丁烯的
石油化工 2017年1期2017-07-19
- 降低異丁烷水含量技術的研究與應用
5000)降低異丁烷水含量技術的研究與應用許艷赫1， 馬慧明2(1.中國石化 中原油田天然氣處理廠 ， 河南 濮陽 457000 ; 2.中國石化 中原油田普光分公司 ， 四川 達州 635000)針對異丁烷產品含水量超標的問題，分析了異丁烷含水超標的主要原因，提出降低異丁烷含水量的方案，并加以實施，取得了良好的經濟效益和社會效益。異丁烷 ； 脫水 ; 分子篩中國石化中原油田天然氣處理廠丁烷廠是利用三氣廠生產的混合丁烷作為原料，經過精餾生產出氣霧劑級正丁烷
河南化工 2017年3期2017-05-02
- 硫酸法烷基化裝置節能降耗措施
析，發現調整脫異丁烷塔和脫正丁烷塔的操作壓力和回流比可降低蒸汽消耗9 t/h；通過合理調整烷基化反應器的操作實現電耗和酸耗最優化；減小制冷壓縮機的出口壓力可使壓縮機電機軸功率由1 883 kW降低至1 000 kW；通過原料預處理單元脫除雜質，裝置運行酸耗降低至55～60 kg/t產品；建設廢酸回收和正丁烷異構單元，降低新酸和原料采購成本。烷基化；能耗；酸耗；措施；廢酸回收廣西某石化公司200 kt/a烷基化裝置于2014年12月開工，裝置運行良好。根據現
煉油與化工 2017年2期2017-04-27
- 異丁烷/丁烯烷基化反應的固體酸催化劑研究進展
723000）異丁烷/丁烯烷基化反應的固體酸催化劑研究進展王 偉，呂鵬剛，龍 悅（陜西理工大學化學與環境科學學院，陜西省催化基礎與應用重點實驗室，陜西 漢中 723000）概述了沸石分子篩、固體超強酸、雜多酸、酸性樹脂等常用的固體酸催化劑在異丁烷/丁烯烷基化反應中的應用，并對固體酸催化劑存在的問題和應用前景進行了展望。固體酸；催化劑；異丁烷/丁烯；烷基化異丁烷與丁烯的烷基化反應是石化產業中非常重要的工藝流程之一，烷基化產品是良好的汽油調和組分，具有高辛烷值
化工技術與開發 2017年9期2017-03-03
- 淤漿法高密度聚乙烯裝置異丁烷的降耗分析與對策
密度聚乙烯裝置異丁烷的降耗分析與對策劉 升，王景方，秦尚靜，劉 ?。兾餮娱L中煤榆林能源化工有限公司，陜西 榆林 718500）針對300 kt/a高密度聚乙烯裝置上異丁烷消耗一直較高的狀況，通過對裝置溶劑回收系統的分析，探討了影響異丁烷消耗的因素。運行結果表明，降低異丁烷消耗的方法主要有：降低冷凍壓縮機入口壓力至120 kPa、提高低壓溶劑回收系統壓力、降低低壓脫氣倉使用的氮氣量、提高溶劑回流罐的壓力、優化調整脫重塔控制模式及參數。通過操作優化和技術攻關
石油化工 2016年4期2017-01-19
- 烷烴類拋射劑質量研究
立丙烷、丁烷、異丁烷等烷烴類拋射劑的質量標準研究方法。方法利用紅外、露點儀及氣相色譜法分別進行拋射劑的理化鑒別及含量測定。含量測定通過氣體進樣閥進樣，檢測器為氫火焰離子化檢測器，采用面積歸一化法。結果丙烷、丁烷和異丁烷存在特征紅外吸收峰；每1毫升中含高沸點殘留物分別為3.6、6.9和5.0μg；含量分別為99.6%、99.9%和99.9%。結論所擬定的方法可用于烷烴類拋射劑的質量研究。[關鍵詞]拋射劑；丙烷；丁烷；異丁烷[中圖分類號]R943 [文獻標識碼
中國醫藥科學 2016年5期2016-10-08
- Electronic Structures and Thermoelectric Properties of Two-Dimensional MoS2/MoSe2Heterostructures
丁烷、異戊烷、異丁烷、反-2-丁烯、丙烷和1-丁烯。[22]B.Poudel，Q.Hao，Y.Ma，Y.Lan，A.Minnich，B.Yu，X.Yan，D.Wang，A.Muto，D.Vashaee，X.Chen，J. Liu，M.S.Dresselhaus，G.Chen，and Z.Ren，Science 320，634(2008).[23]T.Ⅰkeda，L.A.Collins，V.A.Ravi，F.S.Gascoin，S.M. Haile，and
- 提升異丁烷產品質量工藝技術概況
7162）提升異丁烷產品質量工藝技術概況杜志強（中國石化中原油田分公司天然氣處理廠丁烷廠，河南濮陽457162）中原油田天然氣處理廠丁烷廠共有兩套生產裝置，是利用混合丁烷作為原料，通過精餾塔T1實現正、異丁烷的分離，塔頂得到高純異丁烷原料，并經T2塔分離出其中的C4-，在塔底得到99.5%純度的高純異丁烷產品。分離裝置；建設必要性；需求項目概況1 生產現狀1998年3月第一套裝置峻工投產，利用三氣、四氣廠生產的混合丁烷做為原料，經過精餾生產出氣霧劑級正丁烷
化工管理 2016年21期2016-09-18
- 異丁烷催化脫氫反應機理與失活動力學研究進展
芳?綜述與展望異丁烷催化脫氫反應機理與失活動力學研究進展王堂博，王廣建*，孫萬堂，牛鑫善，王芳(青島科技大學化工學院，山東 青島 266042)摘要：異丁烯是化工行業重要的基礎原料，國內外對異丁烯的需求量逐年遞增。僅靠石油催化裂解已無法滿足對異丁烯的需求，開展異丁烷脫氫制異丁烯工藝的研究備受關注。綜述Cr系異丁烷脫氫催化劑的研究進展，探討Cr系催化劑的活性中心以及發生在活性中心上的多種反應機理和相應的動力學模型，詳述催化劑的失活機理，總結積炭的形成過程，指
工業催化 2016年4期2016-07-13
- 碳四烷烴化合物催化氧化的技術研究進展
烴包括正丁烷和異丁烷，主要來自煉油廠和石化裝置。目前大部分碳四烷烴的利用途徑單一，大多用作燃料等低值消耗，未能實現碳四烷烴資源的高值化利用。隨著化工行業產品精細化率的發展、資源利用率的提高，碳四烴類化合物的綜合利用日益受到人們的關注。針對碳四烷烴資源的化工利用現狀，本文介紹了碳四烷烴催化氧化制備有機化工產品的技術進展，包括正丁烷氧化制備順酐和乙酸、異丁烷氧化制備甲基丙烯酸和叔丁基過氧化氫等?？偨Y了碳四烷烴催化氧化技術的特點，認為溫和條件下的仿生催化氧化技術
化工進展 2016年6期2016-07-08
- 異丁烷脫氫制異丁烯生產技術問題探析
257000）異丁烷脫氫制異丁烯生產技術問題探析栗士瑞（山東省東營市佳昊化工有限責任公司，山東東營 257000）低碳烷烴催化脫氫轉化制烯烴一直是石油化工領域的研究熱點，同時也是未來石油化工技術領域研究的重點。本文主要闡述了異丁烷脫氫制取異丁烯的反應機理、反應流程，并對其工藝技術進行了詳細論述。異丁烷；異丁烯；脫氫；工藝技術我國異丁烷資源豐富，異丁烷主要富含在石油催化裂化過程中生成的液化石油氣和其他餾分中。異丁烷用途廣泛，通常被用于熱值高、性能好的燃料，異
化工設計通訊 2016年4期2016-03-13
- 助劑硼對K2O-Cr2O3/γ-Al2O3催化劑異丁烷脫氫性能的影響
l2O3催化劑異丁烷脫氫性能的影響蔣曉陽，周廣林，樊彤彤，崔丹丹，周紅軍 （中國石油大學（北京）新能源研究院，北京 102249）摘要：采用等體積浸漬法制備了硼改性的K2O負載量2%、Cr2O3負載量12%的不同硼負載量的K2O-Cr2O3-B2O3/ γ-Al2O3催化劑，在560℃、異丁烷空速400h?1、常壓的條件下在固定床反應器中考察了催化劑的異丁烷脫氫性能，并對載體及催化劑進行了BET、XRD、NH3-TPD和O2-TPO等表征。結果表明：助劑硼
化工進展 2016年1期2016-03-07
- 改性活性炭-異丁烷吸附制冷性能研究
）改性活性炭-異丁烷吸附制冷性能研究吳琦*，馬列軍，萬意，殷宇，崔群，王海燕（南京工業大學化學化工學院，江蘇南京 210009）本文對活性炭表面進行氨水改性，對改性前后活性炭表面形貌和孔結構進行表征，測定氨水改性條件對活性炭表面基團含量及碘值的影響，研究改性活性炭對異丁烷的平衡吸附量，考察改性活性炭-異丁烷工質對的直接再生吸附制冷循環性能。結果表明：氨水改性較適宜條件為氨水濃度14 wt%、溫度25 ℃、時間12 h；氨水改性活性炭表面堿性基團含量提高了4
制冷技術 2015年2期2015-12-15
- 中國石化高純異丁烷工藝包通過審查
中國石化高純異丁烷工藝包通過審查中國石化工程建設有限公司與上海石化研究院、金陵石化共同承擔的中國石化重點科技開發課題——600 kt/a高純異丁烷裝置工藝包開發與應用，通過專家審查。該技術已申請5項發明專利。該工藝包采用萃取精餾和加氫組合制取高純度異丁烷的新工藝及SHP-C4高選擇性加氫催化劑，并創新集成了絕熱式固定床反應器及烷烯萃取精餾、熱高分等流程。驗收專家認為，該工藝包所依托的技術指標先進，具有催化劑選擇性高、穩定性好、工藝合理、流程簡捷和能耗物耗低
石油化工 2015年9期2015-08-15
- 烷基化裝置工藝流程概述
化氣中的烯烴及異丁烷為原料，在催化劑的作用下烯烴與異丁烷反應，生成烷基化油的氣體加工裝置。烷基化裝置包括原料脫丙烷和烷基化兩部分。原料脫丙烷的目的是通過蒸餾脫除原料中的丙烷。以液體酸為催化劑的烷基化工藝可分為硫酸烷基化和氫氟酸烷基化，兩種工藝都為成熟的技術，在國內外都有廣泛應用。本設計采用的流出物致冷的硫酸烷基化工藝，該技術具有如下特點:1.1 采用反應流出物致冷工藝:利用反應流出物中的液相丙烷和丁烷在反應器冷卻管束中減壓閃蒸，吸收烷基化反應放出的熱量。反
化工管理 2015年5期2015-08-15
- 原料中雜質對異丁烷脫氫Pt-Sn-K/Al2O3催化劑性能的影響
249）我國的異丁烷主要來自于煉油廠催化裂化裝置副產的醚化后碳四，醚化后碳四經分離后得到的異丁烷通常含多種雜質且雜質含量較高[1-2]。在異丁烷脫氫生產異丁烯的過程中，原料異丁烷質量的好壞直接關系到催化劑的使用壽命、產品的選擇性和產品的收率[3]。中國石油大學(北京)研制出了一種Pt-Sn-K/Al2O3催化劑， 研究了微量雜質對Pt-Sn-K/Al2O3催化劑催化異丁烷脫氫性能的影響，相關工作尚未見報道。本工作采用高溫氣相異丁烷脫氫制異丁烯法，考察了異丁
化工進展 2015年5期2015-07-25
- 碳四餾分中異丁烷的利用方案研究
研究碳四餾分中異丁烷的利用方案研究李 濤(中國石化揚子石油化工有限公司南京研究院，210048)分析了碳四烴的來源和組成，探討了目前國內碳四烴的加工利用流程和煉化企業碳四餾分中異丁烷的利用現狀，針對煉化裝置副產的異丁烷資源利用問題進行了研究分析，提出了將異丁烷和丙烯共氧化制環氧丙烷，或將異丁烷和丁烯、戊烯等通過直接烷基化反應合成烷基化油作為生產高辛烷值汽油的調和組分，以及將異丁烷脫氫制異丁烯作為甲基叔丁基醚(MTBE)裝置的原料等3種異丁烯利用方案。碳四烴
石油化工技術與經濟 2015年2期2015-06-28
- 流化床用異丁烷脫氫催化劑性能的比較
05）流化床用異丁烷脫氫催化劑性能的比較劉 尚，房德仁，任萬忠，張梨梅，許文友，秦玉武（煙臺大學 山東省石化輕烴綜合利用工程技術中心，山東 煙臺 264005）在固定流化床反應器上比較了自行開發的異丁烷脫氫催化劑YBD-201和國外催化劑A的催化性能，同時采用粉體磨耗儀、氮吸附儀和掃描電子顯微鏡對兩種催化劑的物理性質進行了測定。實驗結果表明，YBD-201的磨耗率為0.4%（w），僅為催化劑A的1/5，且前者的比表面積是后者的近2倍；再生后兩種催化劑的物理
石油化工 2015年6期2015-06-06
- 熱泵精餾應用于異丁烷精餾過程的節能改造
熱泵精餾應用于異丁烷精餾過程的節能改造唐超1，胡存2，陳亞中1，吳越峰2，崔鵬1 （1合肥工業大學化工學院，安徽合肥230009；2東華科技股份有限公司，安徽合肥230009）第一作者：唐超（1987—），男，碩士，研究方向為化工優化與設計。E-mail chao_tang_tc@163.com。聯系人：陳亞中，博士后，副教授，研究方向為化工過程傳質分離、催化科學與技術。E-mail chenyazhong@hfut.edu.cn。摘要：異丁烷資源豐富，但
化工進展 2015年2期2015-04-23
- 異丁烷脫氫反應體系的熱力學分析
越引起重視，由異丁烷催化脫氫制取異丁烯成為研究熱點［5-9］。筆者通過熱力學方法，考察不同溫度下異丁烷脫氫反應體系的 ΔrHm、ΔrGm、lnKp和不同溫度、壓力下的異丁烷脫氫反應體系轉化率。1 異丁烷反應體系上述反應體系中，反應(1)為脫氫反應，是主反應，反應(2)(3)(4)是副反應，其中反應(2)為裂解反應，是主要的副反應，本文中主要研究脫氫反應和裂解反應。2 異丁烷反應體系ΔrHm、ΔrGm、lnKp的計算根據實驗經驗，異丁烷反應一般是在高溫低壓條
中國石油大學學報（自然科學版） 2014年3期2014-10-24
- 霍尼韋爾UOP再獲兩套中國Oleflex授權項目
將正丁烷轉化為異丁烷，以及UOPC3/C4Oleflex工藝將異丁烷和丙烷分別轉化為異丁烯和丙烯用以塑料生產。本次授權的兩套項目是自2011年年初以來UOP所獲的第16套和第17套Oleflex工藝項目，也印證了該地區對丙烯和異丁烯的強勁需求。山東樺超項目將成為中國第六套C4Oleflex裝置；而淄博齊翔騰達項目則將是UOP授權的第三套C3/C4Oleflex聯合裝置?！爸袊杆侔l展成為亞洲最大的石化生產國之一，”霍尼韋爾UOP流程工藝和裝備業務高級副總
上?；?2014年2期2014-04-08
- UOP向3家中國石化企業授讓技術
將正丁烷轉化為異丁烷以及UOP的“C3/C4Oleflex”工藝將異丁烷和丙烷分別轉化為異丁烯和丙烯；寧波?；邢薰緦⒉捎肬OP的“C3Oleflex”工藝生產丙烯。這3個項目是自2011年初以來UOP所獲的第16～18套“Oleflex” 工藝項目，也印證了該地區對丙烯和異丁烯的強勁需求。預計這些新建裝置都將于2016年建成投產。屆時山東樺超項目異丁烷原料處理能力將達到200 kt/a，淄博齊翔騰達項目的丁烷和丙烯產能將達400 kt/a，寧波?；?/div>
石油化工技術與經濟 2014年2期2014-04-06
- 異丁烷脫氫制聚合級異丁烯工藝已趨成熟
簡 訊異丁烷脫氫制聚合級異丁烯工藝已趨成熟截至2014年6月底，國內首套采用流化床工藝的異丁烷脫氫裝置在盤錦和運集團已安全平穩運行530天，為C4烴資源綜合利用提供了新途徑。裝置運行情況表明：流化床工藝選擇性高，催化劑抗中毒能力強，生產過程物耗少、能耗低，后續分離工藝過程簡單。經檢驗，該工藝具有轉化率高、異丁烯選擇性好、產品純度高等特點，實現了對異丁烷資源的有效利用，同時生產成本低廉。聚合級異丁烯產品的競爭優勢明顯。隨著國內石化行業和以異丁烯為原料的精細化石油煉制與化工 2014年9期2014-04-06
- Aspen Plus模擬軟件在淤漿法聚乙烯裝置異丁烷溶劑回收系統中的應用
單體，以丙烷、異丁烷或己烷等為溶劑，采用高效催化劑體系進行淤漿聚合，生產多種牌號的HDPE產品。工業生產中通常采用溶劑回收系統，將溶劑分離提純后循環使用，減少裝置排放，達到節能減排的目的。本文采用環管反應器，以異丁烷作為溶劑、己烯－1為共聚單體的淤漿聚合工藝為例，應用Aspen Plus模擬軟件對淤漿法聚乙烯裝置的溶劑回收系統進行工藝設計，通過模擬計算，考察操作條件對溶劑異丁烷回收率及產品純度的影響，確定最佳工藝操作條件，為工業設計和技術改造提供理論依據。精細石油化工進展 2013年5期2013-08-20
- 異丁烷化工利用技術現狀及發展趨勢
產的混合C4中異丁烷的含量高達45.5%（w）［1］，多數企業將異丁烷直接作為液化氣出售。隨著國內煉油裝置及催化裂化裝置規模的不斷擴大，未來異丁烷的產能將進一步提高，如何提高異丁烷的經濟效益逐漸成為C4資源綜合利用的熱點。目前，異丁烷化工利用的路線主要有3條：異丁烷與C3～5烯烴進行烷基化反應生成烷基化油；異丁烷與丙烯進行共氧化反應生產環氧丙烷（PO）并聯產叔丁醇（TBA）或甲基叔丁基醚（MTBE）；異丁烷脫氫制異丁烯。相對于異丁烯、正丁烯等C4烯烴，異丁石油化工 2013年3期2013-05-03
- 異丁烷芳構化技術的研究
100083)異丁烷芳構化技術的研究王子健,于中偉,劉洪全,馬愛增(中國石化石油化工科學研究院,北京100083)在輕烴芳構化催化劑上進行異丁烷和富含異丁烷的碳四芳構化產品液化氣的芳構化反應研究,考察了反應溫度、反應壓力及進料空速對異丁烷轉化率的影響.結果表明,富含異丁烷的碳四芳構化產品液化氣在反應溫度為400℃、進料質量空速為0.5 h-1、反應壓力為1.0 MPa的條件下,經過催化反應可以得到60.05%的丙烷和11.57%的汽油餾分,分別可用作乙烯裂石油煉制與化工 2012年8期2012-09-06
- 釩基MSU-1催化劑上二氧化碳氧化異丁烷脫氫反應條件的優化研究
上二氧化碳氧化異丁烷脫氫反應條件的優化研究黃青則1，孫果宋2，3，王金淑2，黃科林3，王秋萍1（1．廣西民族大學化學與生態工程學院，廣西 南寧530001；2．北京工業大學材料科學與工程學院，北京100022；3．廣西壯族自治區化工研究院，廣西 南寧530006）以介孔材料MSU-1為載體，不同金屬氧化物為活性組分，分別制備負載型催化劑并研究其在CO2氣氛中異丁烷脫氫的催化活性。結果證明VOx／MSU-1催化劑有最好的異丁烷氧化脫氫催化活性?；诖?，對影響化工技術與開發 2011年5期2011-12-18
- 一種高效異丁烷氧化脫氫制異丁烯的 CrOx/介孔 CaO催化劑及其制備方法
一種高效異丁烷氧化脫氫制異丁烯的 CrOx/介孔 CaO催化劑及其制備方法該專利涉及一種高效異丁烷氧化脫氫制異丁烯的CrOx/介孔 CaO催化劑及其制備方法,以解決現有的丁烷氧化脫氫制異丁烯催化劑存在的異丁烯選擇性低等問題。該催化劑以介孔 CaO為載體,以 CrOx為活性組分,x為 1～3;其中,活性組分 CrOx的負載量為 4%～12%(以 Cr2O3的質量分數計)。該催化劑的制備方法為:將可溶性 Cr鹽溶于無水乙醇中,然后加入到介孔 CaO載體中攪拌均石油化工 2010年3期2010-04-14
- L-DRB/A8全封閉冷凍機油的研制
是一種適用于以異丁烷為冷媒的封閉式制冷壓縮機專用潤滑油,具有良好的低溫性、熱-化學穩定性、電絕緣性及潤滑性,與封閉式制冷壓縮機同壽命,能夠滿足封閉式制冷壓縮機運行工況的要求。關鍵詞:全封閉冷凍機油;異丁烷;壓縮機;二氯二氟甲烷中圖分類號:TE626.37 文獻標識碼:AStudy on L-DRB/A8 Full-Closed Refrigerator OilNIU Yu, WANG Juan(PetroChina Dushanzi Petrochemic潤滑油 2009年6期2009-01-18
- 異丁烷脫氫制聚合級異丁烯工藝已趨成熟